WEW-600D 压力容器用碳素钢抗拉屈服强度试验机 600KN
产品简介
详细信息
技术参数
| 产品型号 | WEW-600D | WEW-1000D | WEW-1500D | WEW-2000D | ||
| 主机结构形式 | 双立柱双丝杠油缸下置式结构 | |||||
| 大试验力 | 600 kN | 1000 kN | 1500 kN | 2000 kN | ||
| 试验机级别 | 1级 | |||||
| 试验力测量范围 | 2%-100% | |||||
| 力分辨率 | 1/300000 | |||||
| 变形测量装置 | 电子式引伸计 | |||||
| 变形示值 相对误差 | ≦示值的±0.5% | |||||
| 位移测量装置 | 光电编码器 | |||||
| 位移示值 相对误差 | ≦示值的±1% | |||||
| 位移分辨力 | 0.01mm | |||||
| 活塞大移动速度 | 70（mm/min） | |||||
| 横梁调整速度 | 120（mm/min） | |||||
| 活塞大行程 | 250mm | |||||
| 控制方式 | 手动加载 | |||||
| 有效拉伸空间 | 650mm | |||||
| 有效压缩空间 | 550mm | |||||
| 立柱间距 | 600mm | 650mm | 750mm | 800mm | ||
| 夹紧方式 | 液压自动夹紧 | |||||
| 圆试样夹持直径 | φ6-φ40mm | Φ13-φ60mm | Φ26-φ70mm | Φ26-φ80mm | ||
| 扁试样夹持厚度 | 0-30mm | 0-40mm | 0-50mm | 0-60mm | ||
| 扁试样夹持宽度 | 75mm | 75mm | 80mm | 80mm | ||
| 上下压盘尺寸 | 204*204mm | |||||
| 弯曲支辊间距 | 600 mm | |||||
| 弯曲支辊宽度 | 140mm | |||||
| 安全保护装置 | 机械限位保护和软件过载保护 | |||||
| 主机外形尺寸（mm） | 945×654×2186 | 1010×750×2225 | 1200×10500×2860 | 1100×770×26850 | ||
| 主机电源 | 0.75KW | 1KW | 1.1KW | 1.5KW | ||
| 油源控制柜外形尺寸（mm） | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | ||
| 控制柜电源 | 1.5 KW | 2.2 KW | 3 KW | 5 KW | ||
| 主机机重量 | 2600kg | 4000kg | 5600kg | 7500kg | ||
压力容器碳素钢抗拉试验机夹紧方式
*试验机夹紧方式主要有手动夹紧和液压夹紧。有的机型只能是液压夹紧，有的机型即可以选配手动夹紧也可以选配液压夹紧。通常情况下，数显式机型和微机 屏显式机型即可以选择手动夹紧也以选择液压夹紧，但是常规配置我们采用手动夹紧，对于用户有特殊要求的我们可以根据用户的需求配置液压夹紧，但是价格上 也会有一定的提升。这里对于1000KN的机器例外，不论是上面的这两种之间的哪一种机型，都会免费配液压夹紧。对于电液伺服液压*试验机无论是 300KN、600KN，1000KN其夹持方式都是液压夹紧
环境要求
a.在室温10-35℃的范围内;
b相对湿度≤80%
c在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000
d.在周围无振动、无腐蚀性介质的环境中;
e.电源电压的波动范围应不超过额定电压的士10%
金属材料标准汇总
GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法
GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 227—1991工具钢淬透性试验方法
GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 1814—1979钢材断口检验法
GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法
GB/T 3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分显微组织检验方法
GB/T 3246.2—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法
GB/T 3488—1983硬质合金显微组织的金相测定
GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定
GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法
GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法
GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法
GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
GB/T 4334.6—2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法
GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图
GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法
GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法
GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析X射线衍射仪法
GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法
GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法