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为何摒弃传统方式？



1、香菇的烘干工艺对香菇的形状、色泽、香味起决定性作用。传统的干燥工艺有自然晒干、土窑火烤、燃煤锅炉以及电烤房等。

2、依靠太阳自然晒干，菌盖容易反跷，无光泽，无香味，又受天气限制。

3、土窑火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作为燃材，会产生大量的烟雾及废气，对香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，带熏味，颜色不统一；

4、燃煤锅炉主要存在对燃料的热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题，导致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有没有辅助的节能减排设备，安全系数过低，人力消耗过大。

香菇烘干关键技术：



对采收的鲜菇要及时整理，并在3小时4小时内移入烘箱。据菇体大小厚薄、开伞与不开伞分类上筛，菌褶统一向上或向下均匀整齐排列，把大、湿、厚的香菇放在筛子中间，小菇和薄菇放在上层，质差菇和菇柄放入底层。整个干燥过程分为4个阶段：

1、预备干燥阶段。即香菇刚入箱粗脱水阶段，温度要控制在30-50℃，将水分降至75%。晴天采收的香菇起始温度可以为40℃，粗脱水时间3至4小时即可；雨天采收的香菇，起始温度为30℃，粗脱水时间应为4--5小时。此期间因香菇湿度大，细胞尚未杀死，温度不能长时间低于35℃，且应开大进风口和排风口，使湿气尽快排出，温度均匀上升，每小时升1-2℃。

2、干燥阶段。子实体水分继续蒸发，且逐渐进入硬化状态，外形趋于固定，干燥程度达80%左右。温度由50℃慢慢均匀上升至55℃，需8-10小时。此阶段应调小进风口和出风口。

3、定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢，菇体开始变硬，对干菇形状起决定作用，温度保持在55℃，需3-4小时。

4、完成阶段。烘箱内温度由55℃上升至60℃，并保持1小时左右可杀死虫卵，直至香菇内部湿度与表面湿度一致，含水量为11-13%，色泽光滑，干燥完成。



广州凯能电器科技有限公司，是一家研发和制造空气能烘干除湿设备的厂家，成立于2008年，公司引进欧美国家的技术、秉承自主研发的发展战略，目前已经形成高温热泵烘干除湿机一体机、工业除湿机等系列产品，广泛适用于食品行业烘干、木材竹材烘干、药材烘干、农产品烘干、海产品烘干、工业品烘干等多个领域

金凯热泵烘干机特点

1.无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

2.物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。



3.温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度，湿度，可到1度，对于某些对温度或湿度要求较高的物料（如木材等），质构、外观等方面效果突出。

4.能源利用效率高。热泵具有比直接供能更gao效的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是高于1，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。



5.gao效节能，运行费用低。热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益就更明显了。

6.an全，环保。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也就是避免运输与储放燃料中出现的an全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。

7.烘干效果好。由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态，升温稳定，温度均匀，温差波动少，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。

8.热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃，这个范围时候大部分物料的烘干，例如造纸、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。