重工机械网

CPM10V牌号
1.CPM10V高速钢可按客户要求尺寸开锯，按实际重量称重
2.CPM10V价格按客户要求实际尺寸大小及加工情况做报价
3.CPM10V运费按实际重量及地区作调整
4.CPM10V毛料为黑皮料，默认公差为+3~5mm
5.CPM10V光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为+0.3mm~0.5mm
6.CPM10V精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm~0.05mm

CPM10V建议热处理方式：
退火：退火温度860-880℃，保温2-4小时后以≤30℃/h冷却到600℃出炉；冷加工后去应力退火：温度600-700℃，保温2小时后炉冷。
淬火：预热分两级，温度为400-500℃和850-900℃；奥氏体化温度为1185-1225℃；加热系数10-18sec/mm，580-620℃分级淬火后，再空冷至室温。
回火：回火温度540-560℃，回火3次，每次1小时，空冷至室温。

CPM10V化学成分

CPM10V美国熔炉斯伯高速钢价格

CPM 10V在国内熟悉程度较低，但在欧美国家特别是美国却被广泛应用，其中特色的性质就是它的高耐磨性。磨耗测试的实验数据,将CPM 10V与其它几种高速钢的相比,值得一提的是由于CPM 10V含有接近10%之钒成份，因此产生耐磨性VC碳化物，所以虽然硬度只有HRC60左右，但仍比CPM T15 ( HRC67 )有更好的耐磨性并不需要处理到更高硬度就可以达到增强耐磨性的目的。这主要是和碳化物形式及数量有关。一般来说CPM 10V耐磨性是传统高速钢的7-10倍。对用于取代碳化钨和其它要求高耐磨性材料是好的选择；特别是用在切刀片、粉碎机叶片、剪断及剪切之刀口、粉末成型模具及其它要求耐磨之零件。一般建议使用硬度为HRC 60-62。CPM10V主要是靠碳化物形成增加耐磨性，但有时候在使用时，需要更高的硬度以抵抗不正常之粗粒磨损现象或是需要有更好的抗压强度时，我们会建议使用来CPM T15代替。