危险气体报警器
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危险气体报警器在一般情况下,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件,特别是可调整式器件更是如此,例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
采用催化燃料式传感器,传感器在正常使用情况下,其灵敏度每年自然下降10%~30%,其寿命一般(3~5)年,因此,报警器需要每年定时进行检定。在安装时,由于固定式可燃气体报警器一旦安装完成,其位置不会轻易变动,检测范围就已经固定,因此,安装时要将影响因素考虑周全。
危险气体报警器的种类和型号较多,但是基本电路原理是相同的,因此其使用和维护的方法也较相似。使用和维护的方法介绍如下:
(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3—5年。在使用条件合理和维护得当的条件下,可延长其使用寿命。
(2)对于有试验按钮的报警器,每周应按动一次试验按钮,检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。
(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时,应取下清洗,防止堵塞。
(4)检测器为隔爆型防爆设备,不得在超出规定的范围使用。检测器不得在含硫的场合使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用,否则,有可能烧坏元件。
行业的广阔前景、快速发展及较*水平,也吸引了相关工业仪器仪表*的高度关注。部分工业仪器仪表*迅速调整方向介入可燃气体报警器行业,市场竞争越来越激烈。能够在工业环境中可燃或气体泄露时,当气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,发出报警信号,以提醒工作采取安全措施。
1、采用定电压桥路供电方式的可燃气体报警器,有时候会因为温度的影响,而导致零点漂移和出现误差等。这时候可以利用恒电流桥路方式消除该故障。
2、受到高浓度的可燃气体冲击,也可能导致可燃气体报警器的桥路不平衡输出造成零点漂移。这时候可以采用控制单元的调零电路处理为零输出,如果仍不能解决,则必要时应更换整修检测传感器组件。
3、零点漂移有时候可能是因为燃气体报警器的防雨罩、探测器探头等积累了污垢,这时候应进行积污清洗,不能残留溶剂。但是牢记不能够利用汽油、丙酮之类溶剂进行清洁。防雨罩如果损坏则应该及时更换。
4、打火机、酒精棉花团、汽油液滴等直接靠近气体探测器,造成人为的高浓度可燃气气体冲击,会对可燃气体报警器的元件等造成影响和损害,因此应避免类似情况。
5、安装在有滴、淋、洒、溅的场所的可燃气体报警器,则应该改善安装环境。自身防爆设施损坏后,更需要及时更换维修,确保报警器能够正常运行。