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西安一体化污水提升泵井厂家 陈师傅

一、排水泵站的水泵维修类型

1.定期预防性维护

所谓定期预防性维修，就是在排水泵站的水泵运行正常的情况下，根据水泵的使用特点和应用情况，制定一个较为系统的检修方案，并定期予以执行，这种检修方式是一种典型的事前预防。也就是说通过对水泵的日常运行情况的检修，可以及时的发现水泵运行过程中的安全隐患，并指派专门的维修人员进行这种隐患的排除。所以，相较于事故后维修，这种预防性的维修工作不仅可以起到预防事故发生的效果，还可以有效的节约资源，提高维修效率。

2.采用监控手段的预测性维护

所谓监控性的预测性维护，就是在水泵等其他设备的运行过程中，采用专门的监控设备对现有的水泵运行系统以及设备运行情况进行一个充分的分析，然后再根据检测的结果，预测某个环节是否存在水泵运行的安全隐患，并积极的予以排除和预防。这种维护方式相较于定期检修的优势在于可以通过既定的设备实现对水泵等相关设备的事前预防，都优于事后维修。但是二者还有着一定的区别，主要表现为定期预防维修的实现是通过工作人员的定期巡检来实现的，而监控预测手段是通过一定的监控设备和技术来实现的，后者具有更高的技术含量，准确性也相对较高。

西安一体化污水提升泵井厂家 陈师傅

 1.泵不出水。也是一种zui为常见的水泵动力不足问题，一般来说是由于水泵的叶轮堵塞导致的，这种情况下只要积极的清除叶轮中存在的杂物就可以使水道畅通，排除故障。

2.扬程不足。也就是说在水泵的出口出现了磨损或者汽蚀等故障，这种现象导致的直接结果就是水泵的转速较低，因而无法满足水泵需要实现的扬程。解除这种故障的zui重要的方式就是要更换已经磨损或者破损的叶轮，并调整现有的装置的运行位置，使其能够正常的发挥功能。

3.电机过载运行。所谓过载运行，就是指在水泵的电机运行的过程中，通过水泵的电流超过了相应的范围，导致了设备的运行异常或者是摩擦增大的现象，从而导致的了水泵的运行异常。这种情况下，要想排除故障，就必须要通过对电机整体检修来实现，通过对其内部运行问题的检修来排除电机故障，进而排除水泵运行故障。

4.泵运行时存在振动及声音。水泵的运行噪音问题也是一种比较常见的运行故障，通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生磨擦等引起，如果以上问题都有不存在，还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大，就应该在进口或出口处加以支撑，以减少或消除应力。必要时应拆卸并重新安装。

5.水泵漏电故障。漏电是水泵zui常见的故障之一，也是危害人身安全的zui危险困素之一。故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸（如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏）。这主要是由于泵体内进水，造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低，导致保护器动作。此时用摇表或万用表，测电机绕组对外壳一定的漏电阻。水泵*使用，造成机械泵封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的水泵电机放在烘房中，或用100―200W白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。

 陈师傅

 一体化污水提升泵站 一体化预制泵站
3、无负压稳压供水设备 占地小、投资少，安装工期短：
罐式叠压供水设备与其他老式供水设备相比节约占地3~16倍，比建水塔节约投资15%~60%。设备体积小，组装、安装调试方便，运输及安装工期短。
4、 无负压稳压供水设备保护功能全，运行安全可靠，操作方便：
罐式叠压供水设备主机采用进口变频调速器，自身具有欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速防止等保护功能，*运用达10万小时以上。设备配电控制部分，采用智能化控制原理，操作方便实用，设备工作状况一目了然，便于非专业人员很快熟练掌握。
5、 无负压稳压供水设备供水功能全，保险系数高：
罐式叠压供水设备局部出现故障时，能启用应急功能继续供水。良邦设备可与市政供水网自动并网运行，并具有双恒压功能，即能满足生活生产用水的正常压力和流量，有能在出现火情时自动转换为高压大流量供水，可一机多用。

 城市污水排放和雨水的排出，对于一个城市的居民日常生活以及工农业生产都有着非常重要的影响，这种情况下，做好城市排水泵站的水泵检修就显得十分的必要。尤其是在夏季或者是降水多发季节，不做好日常的泵站的维修和检修，将会严重的威胁到整个城市的环境以及正常的生产生活。因此，有关部门应该加强对排水泵站的水泵维修和检修。排水泵作为一种特殊的运行机械，根据运行故障产生形式的不同，可以将其分为水力故障和机械故障两种，二者的区别主要在于水力故障指的是由于水泵中的水含量的不足或者动力不足导致的故障，而机械故障指的则是由于水泵的自身机械问题导致的运行故障，一般表现为水泵的运行噪音过大，震动存在异常等。在对水泵的故障进行排除的过程中，有关部门应该遵循一定的原则，以避免由于操作问题导致的故障扩大。通常情况下，应该在充分的认清机械存在的故障形式的基础上进行进一步的操作，并且要认真的分析故障产生的原因，zui后要按照相关设备的技术操作规范对现有的故障予以排除。