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小型单柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型等。此液压机的动力源可分为手动或电动两种。超高压、超小型携带方便，操作简单，应用范围广，具有美观大方，体积小，重量轻，结构合理，性能稳定，安全可靠等优点。

快速液压机是普通液压机的一种升华，随着现代生产方式的快节奏，各种零部件产品的需求快速增长，批量生产势在必行。当下为降低成本和提高劳动效率，快速液压机的需求也逐渐上升，主要表现在用油作介质，泵直接驱动，阀动态响应快，动作灵敏，启闭迅速，能满足液压机快速性要求。主缸与排液设有另外通道，使充液阀成了只有充液功能的单向阀，减少了液压冲击力，快速液压机采用微机控制，压机与操作机之间联动自如，简单易行。

小型单柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。单柱液压机对工作介质的基本要求是：

①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；

②能防锈蚀；

③有好的润滑性能；

④易于密封；

⑤性能稳定，*工作而不变质。

液压机初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善单柱液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广