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产品介绍：    

     叶轮给料器 回转卸料阀它通过 减速机出轴直接与主轴刚性连接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时， 主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过时料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。 被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合，更值得一提的是，随着微电脑技术的发展，各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的理想方案。

产品特点：
1、结构紧凑,造型美观,使用方便。
2、叶轮给料器 回转卸料阀运转平稳,噪音低。
3、由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。
4、可按用户要求设计制造。
5、产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机润滑脂,请定期检查加油。

卸料器的型号：
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
卸料阀是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示 
它所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。 

常见故障：

1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。