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万珑电气

一、产品描述

可测参数 
◆转速 ◆转子轴向位移、胀差 
◆转子相对于轴承座振动的峰峰值 
◆轴承座振动峰峰 ◆轴承振动烈度 
◆各类阀门位行程 ◆温度 ◆偏心
◆工作电源：AC220V/50Hz±10% 
◆使用环境：温度0～45℃ ◆湿度≤80% 
◆电源插件 （1）电源插件位于HZD系列装置的左边，一个电源占用两个框位。电源插件为HZD系列装置提供各路交流电压，经HZD系列装置内部的母线板提供给各插件通道，由各插件通道自行整流、稳压处理后，作为各插件通道的工作电源。

汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪HZD-8500B-XC87-A2-B1-C2使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。

二、主要功能

1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 
3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态
4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与壳体受热膨胀值成正比的电流输出端子，供记录输出

三、技术指标

外接电源：220VAC 50Hz 0.5A
输入信号：接受一个线性差动变压器的信号
输入阻抗：>90KΩ
量程：0～50mm 
显示精度：±1%满量程
光电管LED指示：报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED；频率响应：10～1000Hz（+1，-3dB,600～60000r/min）
灵敏度：280mV/cm﹒s-1
幅值线性度偏差：±5%
输出电阻：≤500Ω

性能特点
◆ 8500C监测系统采用了高性能的数字化处理技术，测量精度高，运行可靠。 
◆ 所有的功能都可以通过接触屏、编程器或PC连接来编程组态，调试非常方便，安装维护简单 
◆ 多个框架可以通过总线连成一个系统，RS485通讯接口支持Modbus协议，从而实现8500C监测系统与DCS、PLC或其他控制系统的无缝连接。 
◆ 高通用性的硬件设计和丰富的软件编程，使得每种功能监测器可以适合多种应用需要 ◆     强大的数据采集、记录、分析功能，让用户能获得更多的过程信息，从而能更准确地掌握设备的运行状态，为设备安全高效运行提供可靠的保障。 
◆ 整个系统大功耗50W。   
8500C旋转机械监测保护系统包括：
◆ 8500C-01  标准机箱 
◆ 8500C-CMP 触摸屏 
8500C系统功能模块有 
◆ 8500C-ZD83轴振动模块
◆ 8500C-ZD84振动位移模块 
◆ 8500C-ZD85振动烈度模块