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一、产品名称概述：乳制品高剪切均质机，乳制品均质设备，乳制品乳化机，乳品均质机，高剪切均质机对于乳制品的生产有着突出的贡献，要想获得高品质乳制品产品必须要对乳制品进行均质乳化，细化粒径，使产品更细腻，更稳定。

二、乳制品的简介

乳制品：指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。

乳制品包括液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）

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三、高剪切均质机的作用主要体现在以下三个方面

　　1、高剪切均质机的转速

　　转速是衡量工业设备的重要指标，但不是的指标。一个很简单的道理，转速越高，剪切力就越强，对于物料的均质细化的能力就越强。在传统乳制品的生产中，大多数的厂家都在使用3000rpm的均质机，或者是国产的高压均质机。而SGN分体式高剪切均质机转速可高达18000rpm，是普通均质机的4-5倍。另外和高压均质机相比，SGN高剪切均质机9000rpm下的效果相对于高压均质机500公斤压力下的效果，能够达到500公斤压力的高压均质机一般都是进口高压均质机，设备价格偏高，再者SGN高剪切均质机相对高压均质机而言，进料更灵活，并且更加省电。 

　　2、定转子结构

　　传统高剪切均质机都为单层定转子，而SGN高剪切均质机为三层定转子，均质更测定；另外，普通均质机的定转子间隙一般为0.5-0.7mm，而SGN高剪切均质机定转子间隙一般为0.2-0.3mm，间隙更小，均质效果更佳。                  

　　3、机械密封

　　传统均质机一般采用单端面机械密封，从自来水直接冷却。而SGN高剪切均质机采用德国博格曼双端面机械密封，并配置机封冷却系统，可以24小时连续运行。对于工业化生产，设备的连续性生产能力是至关重要的。

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四、高剪切纳米均质机工作原理

GRS2000模块主要由三层均质头构成，工作时，物料通过进料口进入分散腔，首先到达一层均质头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成*次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层均质头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合均质获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足药剂生产对于粒径的要求。

六、高剪切纳米均质机结构优势

1、SGN公司为食品企业量身定做生产的GRS2000能够很好的满足食品生产中对于粒径范围的要求，采用直立式设计，无卫生死角，便于清洁消毒，符合CIP及SIP等GMP管理标准，同时，SGN提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求。

2、在线式超高速高剪切纳米均质机，基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的均质头和冷却罐。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子高线速度达到51m/s,具有良好的剪切力。

3、GRS2000模块——实现混合分散粒径要求的关键部分，是由三层均质头构成，均质头由定子齿列和转子齿列构成，构成理想的均质剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达18000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对药剂生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在均质腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

七、高剪切均质机的型号表

乳制品高剪切均质机，乳制品均质设备，乳制品乳化机，乳品均质机，牛奶均质机，花生奶均质机，饮料均质机