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监测设备的轴位移、轴振动、转速、轴承振动、热膨胀等运行参量。
内部集成了各种测量电路和信号变送电路，能将各种被测参量高精度测量出来，并转换为对应满量程的4—20mA电流输出，可用于连接DCS、PLC和数据采集系统等。

主要适用于电力、钢铁、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）、轴振动（相对振动）、轴向位移、胀差、偏心、转速、同步器、启动阀、油动机、热膨胀、油箱油位、温度等进行连续监视和测量，便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器测点超过正常使用值时，本装置会立即发出报警及危险信号，使您的机器能够及时得到保护，避免不必要的经济损失
   ★可为各种传感器提供直流工作电源；
   ★为LVDT传感器提供精密激励信号源；
   ★可内置电涡流传感器前置器电路，结构更紧凑，系统经济性更好。

1、基于DSP的高性能数字处理技术，全数字化测量,使得NE2800测量系统的低频响应特性大大超过传统的模拟、数字式仪表，所以特别适合低转速的水电透平机组状态监测。
2、基于DSP的高性能数字处理技术，使系统线性、温漂和抗干扰能力等得到大限度地改善，加上所有参数都是数字设定，使得系统测量精度更高，保护动作更为精确可靠。
3、NE2800监测系统的所有参数都可以通过“NE2000可编程监测仪表系统组态软件”组态，安装、调试和维护简单，操作方便。
4 、多个框架可以通过总线互连成一个系统，RS485接口支持Modbus协议，实现了系统与DCS、 PLC或其它控制系统的无缝连接。
5、高通用性的硬件和可编程软件功能，一个监测器能适合多种需要，用户备件大大减少。
6、强大的数据采集、记录、分析功能，让设备人员能获取更多的过程信息，有更多的信处理工具，从而能更准确地掌握设备运行状况，为设备安全高效运行提供可靠保障。

功能特点 
1.装置采用模块化结构，通道内容自由组合、通道数量自由组合。 
2.具有高度智能化，参数设置实现全面板操作、测量大值自动记忆和查询。 
3.适宜*在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。 
4.每个模块具有4～20mA电流模拟量输出、二级报警开关量输出。 
5.装置采用高性能稳压电源、每个模块内置独立微处理器，信号输入与电流输出增加了高低通滤波器和隔离栅，抗干扰能力强、性能稳定。 

1.测量范围：振动通道测量范围 
  振幅：0～500μm内任意设置（峰—峰值）； 
  烈度：0～50.0mm/s内任意设置（真有效值）； 
  轴向位移测量范围：-1.00～1.00mm -2.00～2.00mm
  胀差测量范围：-3.00～5.00mm -4.00～6.00mm
  行程（油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位）测量范围 
  油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm 
  热膨胀：0～35mm 
  功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm 
  油箱油位：-200～200mm、-300～300mm、-400～400mm 
  转速测量范围：  0～9999rpm 
  温度测量范围（根据选配温度传感器设定）：0～400℃