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慢应变速率应力腐蚀试验机

产品规格: LST-D 10；20；50；100；10kN / 20kN / 50kN / 100kN
慢应变速率应力腐蚀试验机（慢拉伸应力腐蚀试验机）
重要试验：（SSC、SSCC ）硫化物应力开裂试验。
（SSRT）慢应变速率试验；
持久拉伸、蠕变、耐应力腐蚀、应力开裂、溶液腐蚀测试

产品规格: LST-D 10；20；50；100；10kN / 20kN / 50kN / 100kN

慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)

重要试验：(SSC、SSCC )硫化物应力开裂试验。

(SSRT) 慢应变速率试验；

持久拉伸、蠕变、耐应力腐蚀、应力开裂、溶液腐蚀测试。

重要功能：

材料、零件、部件、构件等金属、合金、管件，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质联合作用下，腐蚀裂纹、裂纹扩展性能测试及研究。

适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。

模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。

适用介质：

硫化氢、氯化钠、冰乙酸、醋酸钠、乙酸钠、氮气、氩气、硫化氢H2S、二氧化碳CO2 、NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、硫酸铜、草酸、硫酸铁、湿湿空气、水等。

拉应力腐蚀箱：

密闭电解池体系、加热装置、电极（参比和辅助电极）、耐高温、耐腐蚀、*使用、进口材料制作。

依据标准：

NACE TM0177-2005 H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法

NACE TM0284-2003 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法

ASTM G39-2005 弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程

NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分

GB /T9711.3- 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管 .

GB／T19830— 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管

GB/T4157- 金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验

GB/T10127- 不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法

GB/T17898- 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法

GB4334.8-/ YB/T5362 不锈钢42％氯化镁应力腐蚀试验方法

GB/T15970.7-2000/ISO 7539-7：1989金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验

HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法

四种试验方法：

方法A：拉伸试验

方法B：弯梁试验

方法C： C形环试验

方法D：双悬臂梁(DCB)试验

重要参数：

10kN / 20kN / 50kN / 100kN
1	试验力	10kN	20kN	50kN	100kN
2	试验机级别	0.5级
3	负荷测量范围	0.4%-100%FS（0.5级）
4	示值相对误差	±0.5%（0.5级）
5	试验力分辨力	1/±300000F.S（全程分辨力不变）
6	变形测量范围	0.2%-100%
7	变形分辨力	1/300000F.S
8	力控速率调节范围	0.005%-5%FS/S
9	力控速率控制精度	速率 <0.05%fs时，为±1%设定值以内；<> 速率 ≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
10	变形速率调节范围	0.005～5%FS/s；
11	变形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
12	位移速率调节范围	10-7 ～2mm/min
13	位移速率控制精度	为设定值的±0.2%以内；
14	恒力、恒变形、恒位移控制范围	0.5%-----100%FS
15	恒力、恒变形、恒位移控制精度	设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
16	有效试验跨度	400mm			500mm
17	横梁移动行程	1000mm			1200mm
18	腐蚀箱	耐高温、耐腐蚀
19	电源电压	～220V±10% 50Hz（须可靠接地）
20	机器功率	750W			1500W
21	主机尺寸(LWH)	755x520x1780mm			850x555x1900mm
22	机器重量	410kg			700kg