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淮北小型门诊废水处理装置配置单加药间操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式：

果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：　

1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。

配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。

投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。

2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。

配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。

3、注意事项

1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。

2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

淮北小型门诊废水处理装置配置单自动控制系统

投标方应配套提供该系统的控制装置，同时设有手动操作。在调试检修阶段采用手动控制，正常运行时可转换至自动系统控制，对该系统污水处理全过程进行程序控制和故障连锁保护，柜面设有设备工作状态指示灯及事故报警指示灯。主要控制内容为污水提升泵、风机、杂用水提升泵及其阀门的运行和相互切换，通过水位信号和压力信号的连锁控制。电控箱的显示屏上设有调节池液位、消毒清水池液位的信号，杂用水系统的压力信号，流量计的信号，风机、污水提升泵、杂用水提升泵、污泥泵的运行和故障报警信号。

1）污水提升单元

该单元由调节池、格栅、污水提升泵、液位计、流量计、管道组成。污水提升泵为2台，正常工况下1用1备，互为备用，自动互投。污水提升泵的运行由液位计控制，液位计设3个点，分别表示低水位，启泵水位、高水位，水位信号时时在显示屏上显示。当液位在启泵水位点时，1台泵工作。2台泵间隔4h相互切换运行，保证了泵的使用寿命；当液位到达高水位时电控箱发出报警信号，此时备用泵自动运行，当水位降到正常水位时，备用泵自停；当液位到达低水位时，控制系统切断电源，工作泵停止运行。

2）污水处理单元

污水处理单元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加药装置、过滤器、管道组成。

经过预曝气后的污水提升送至生活污水处理装置，经初沉池、加药、氧化接触反应，送入二沉池，上层的净水流入消毒清水池，经过滤处理后达到杂用水标准后回用或外排。

3）杂用水输出单元

杂用水输出单元由消毒清水池、阀门小间、杂用水排出泵（3#泵）、杂用水加压泵（4#泵）、液位计、电接点压力表、出口阀门、管道组成。

杂用水排出泵（3#泵）靠水位信号控制其启停,　杂用水加压泵（4#泵）手动控制其启停，3#泵及4#泵应互为备用。

当站内杂用水系统工作时,　手动开启杂用水加压泵（4#泵）。同时,将根据消毒清水池内的低水位信号自动停泵。

当站内杂用水系统不工作时,　杂用水排出泵（3#泵）将根据消毒清水池内的水位信号自动启停泵,将池中水压力送至站外。液位计安装在消毒清水池内，设3个点，分别表示低水位，启泵水位、高水位，水位信号时时在显示屏上显示。当液位达到启泵水位时，杂用水排出泵（3#泵）工作；当液位到达低水位时，控制系统切断电源，杂用水排出泵（3#泵）停止运行。当液位到达高水位时电控箱发出报警信号，此时表明杂用水排出泵（3#泵）没有运行，应立即启用备用泵。

工程方案　

1、工艺选择原则　

（1）技术成熟、设备*可靠，处理效果优良稳定。

（2）基建投资和综合运行费用低，占地小，投入少、多收益。

（3）实现工艺过程的自动控制，设备运行管理简便灵活，较大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。　

（4）充分利用现有设施，降低投资。

2、方案选择　

a.处理工艺比较成熟，有许多成功案例；

b.处理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；

c.处理成本低，运行费用省。　

综上所述，本方案选用主体工艺流程为：　

废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。　　图一：工艺流程　

2.1预处理技术　　由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。预处理技术有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用：格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。　

2.2　生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。　

水解酸化工艺：水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。　　　　　

3、工艺方案说明

（1）格栅

在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅，去除较大悬浮物，以避免水泵和管道堵塞，并减轻后续处理负荷，保证后续处理正常进行。　

（2）气浮池　　为减轻后续处理的压力，保证处理效果，必须进行预处理。

（3）调节池　　由于原水流量及排放时间具有较强的变化性，设置调节池均衡原水水质、水量，减少对后续工程的冲击，达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。　

（4）水解酸化池　　水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。　

（5）一体化装置　　该设备是我国小型一体化污水处理设备中，特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触，进行生化降解处理，降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀，净化后的污水达标排放。