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宁夏全自动调直切断机故障维修

产品信息：

宁夏全自动调直切断机故障维修

  调直切断机是电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

  液压调直切断机具有自动计数、预设切断根数、工作完成后自动停机、钢筋导向机构等功能。与其它厂家同类产品比较，调直框采用热轧工艺，外型美观，刚性更强，调直效果好；液压系统简洁可靠，不漏油，不卡阀。
  全自动数控钢筋调直机具有以拆解，搬运安装方便，设有数控装置，可根据客户不同要求、数量、长短定位。调直速度快，切断无误，无噪音，无连切，可调直Φ4-Φ14盘圆钢筋与Φ4-Φ14级螺纹钢筋，适用于各种建筑工地与钢筋加工

 技术参数

1、校直切断钢筋直径：5-14mm
2、切断钢筋长度:0.3m-99m
3、出铁速度：48m分
4、每班产量(以8小时计)：6  (6-8吨)；8(8-10吨)10   (10-12吨)
5、同时输入批次：1-20批
6、单批切断条数：1-9999
7、正常误差±1公分以内
8、停电记忆功能
9、电源：380V/50HZ三相电
10、电机功率:调直电机7.5千瓦，牵引电机4千瓦，切断4千瓦。
11、电脑数控箱功率：≤15W
12、主机尺寸：2910cm(L)×700cm﹙W﹚×1200cm﹙H﹚
13、整机重量：1000KG

调直切断机工作原理：
  该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。首先将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源(接电源的时候，要接闸中间那行zui上面的三个螺丝，然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源)搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。所有转动部位要加好机油、黄油。 开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。 空转2-3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

调直切断机的操作流程：
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后再使用，确保安全。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故，避免不必要的伤害。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态

售后服务：

  强大的公司实力，*的售后服务我公司可派工程技术人员免费指导安装调试，具体有：1.为客户免费培训技术人员，2.根据购货合同，公司长年供应机器易损件，3.收集客户反馈的意见和建议，及时制定实施方案，解决客户实际问题，满足客户的需要。4.我公司生产的机器按国家标准实行三包。5.如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决；距公司1000公里以外的24小时之内给与客户满意答复。

  钢筋液压调直切断机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直