ZCQF汽水分离器*工艺
产品简介
被广泛应用于压缩空气冷凝水分离回收、蒸汽管线冷凝水分离、气液混合部位的进/出口分离、真空系统中冷凝水分离排放、水冷却塔后的冷凝水分离、地热蒸汽分离器及其他多种气液分离应用。
详细信息
ZCQF汽水分离器*工艺
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ZCQF汽水分离器
【ZCQF汽水分离器】产品概述
ZCQF汽水分离器是一种新型的气液分离器,该分离器吸取了传统气液分离器的优点,并将不足加以改进,从而达到高效率分离和*分离的目的,目前已被广泛用于需将气体和液体分离的工业含液系统中。
【ZCQF汽水分离器】产品特点
1、除水效率高:可除去99%的液态水份,油份。
2、体积小、重量轻。
3、安装方便,管道式连接、可悬挂安装。
4、免维护、可靠性好。
5、按1.6-2.5MPa额定压力制造,安全可靠。
【ZCQF汽水分离器】工作原理
ZCQF汽水分离器通过五级分离——降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份和固体颗粒,达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后遇到分离器中的挡板时被迫改变方向,并以设计好的速度旋转,并在离心力的作用下高效地分离出液体和颗粒,zui后流到分离器的底部,通过疏水阀及时排出。因为该汽水分离器要求进气温度越低越好,一般不超过60℃,因此常安置在后冷却器后面。
【ZCQF汽水分离器】适用范围
ZCQF汽水分离器被广泛应用于压缩空气冷凝水分离回收、蒸汽管线冷凝水分离、气液混合部位的进/出口分离、真空系统中冷凝水分离排放、水冷却塔后的冷凝水分离、地热蒸汽分离器及其他多种气液分离应用。
【ZCQF汽水分离器】技术参数
设计压力 | 1.0/1.6/2.5MPa | 腐蚀程度 | 1mm |
水压试验压力 | 1.25/2.0/3.0 MPa | 分离效率 | 99% |
压力损失 | ≤0.002Mpa | 分离颗粒 | ≥5μm |
设计温度 | 300℃ | 材料 | 碳钢,不锈钢 |
【ZCQF汽水分离器】规格尺寸
型号 | 进出气口DN | 处理量m3/min | 外形尺寸mm | 排污口尺寸 | |||
E | F | G | H | ||||
ZCQF2/1 | G20 | 2 | 230 | 250 | 90 | 180 | G1/2" |
ZCQF4/1 | G25 | 4 | 350 | 380 | 108 | 190 | G1/2" |
ZCQF6/1 | G32 | 6 | 220 | 400 | 133 | 200 | G1/2" |
ZCQF20/1 | G40 | 18 | 400 | 600 | 159 | 220 | G1/2" |
G50 | 18 | 400 | 600 | 159 | 260 | G1/2" | |
ZCQF40/1 | 65 | 42 | 510 | 760 | 219 | 480 | G3/4" |
ZCQF60/1 | 80 | 60 | 580 | 850 | 273 | 560 | G3/4" |
100 | 60 | 580 | 850 | 273 | 560 | G3/4" | |
125 | 60 | 580 | 850 | 273 | 560 | G3/4" | |
ZCQF120/1 | 150 | 120 | 580 | 990 | 426 | 700 | G3/4" |
ZCQF150/1 | 200 | 150 | 630 | 1040 | 426 | 700 | G3/4" |
ZCQF200/1 | 250 | 200 | 770 | 1180 | 426 | 700 | G3/4" |
ZCQF300/1 | 250 | 300 | 950 | 1450 | 462 | 760 | G3/4" |
ZCQF400/1 | 300 | 400 | 1400 | 1950 | 612 | 900 | G3/4" |
ZCQF汽水分离器*工艺
本实用新型涉及汽水分离器加工设备领域,尤其是一种汽水分离器装配翻身工装,它包括底座,在底座的两端设置有支撑架,在两个支撑架的上端设置有转动组件,两个转动组件的转动轴心位于同一水平直线上,所述的转动组件分别设置一个连接架,所述的连接架与汽水分离器的装配夹具固定连接。本实用新型所得到的汽水分离器装配翻身工装,其能实现汽水分离器在装配过程中的方便翻转,从而方便装配加工,提高装配效率。