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武汉某深基坑支护（搅拌桩+钢板桩）方案十七：
廊坊某深基坑支护（搅拌桩+）方案十七
中的水带气一起抽离基坑外。
2)、轻型井点降水的布设：轻型井点降水，布设井点支管，总管和滤管相互连接，由于真空泵作动进行抽吸地下水。埋设深度为6.3米，根据基坑实际长度布设总管1200米左右，支管800根左右，配备真空泵20套，支管布设采用水冲成孔，沉放支管米滤管0.8米井点周围回填沥料，支管上部0.5米就用黏土封住。
3)、定位放线，确定井点位置，根据设计要求请总包配合，先放出有关轴线，然后根据图纸定出井点位置，避开地下管线，留出车道位置便于施工。
4)、按照平面图做好务项工作，如增压泵的安装，调试，井点沟槽的开挖，如遇地下障碍物（石块与砖块等）将采用挖机挖除。
5)、工艺流程：增压泵安装冲孔下支管回填沥料支管封口安装总管安装真空泵调试抽水
6)、冲孔技术要求：冲孔时冲孔保持垂直，确保支管安装垂直，便于正常使用。
7)、冲孔深度不得小于设计深度。
8)、回填料要四周均匀，滤管下部应10-20CM的沥料。
9)、总支管；连接做到密封不透气。
2、井点降水
由于本工程基坑开挖深度较深（约6.3米）需采用真空深井降水法进行降水，并保证降水深度达到设计坑底以下不小于0.5M。
(1)、施工流程
深井点降水的基本流程如下：
井点位置测量定位挖井口、按护筒钻口就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水正常工作随挖土边降水边
拔井管封井
(2)、施工工艺
1)、施工方法
降压井管沉放前应先清孔，用压缩空气（压力为0.8MPa、排气量为12m3/min）与降压井泵联合洗井。
降压管下放时，分节处用法兰连接牢固，直下到井底。井管安放力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。
井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径大于滤网的孔径，一般为3～8mm的细砾石。砂砾滤料必须符合及配要求，将设计砂砾规格上、下先以外的颗粒筛除，合格率大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口上1m左右，上部用不含砂石的粘土封口。
管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通道井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流井管内，于是井管内就变成气、水、土，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成份越来越少，直至清洗干净。
当井管内泥沙多时，可采取憋气沸腾的方法，即采取反复关闭、开启关上的水、气、土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30分钟左右及以后每60分钟左右，关闭一次管上的阀门，憋气2～3分钟，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥沙与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由混变清，达到正常出水量为止。
2)、施工注意事项
降水时应同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
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钢板桩的相关介绍及原则：
关于钢板桩我们有完善的体系。*就钢板桩来说：新基地主要致力在WRU，WRZ轻型，中型，重型钢板桩，拉森钢板桩以及组合式钢板桩的专业设计、生产与销售，两个系列将近二十个钢板桩规格，年产量可以达到40万吨左右，均在国内中铁，中交，中建，中水等系统的工程中得到相当广泛的应用，而且远销国外，出口至英格兰、爱尔兰、德国、比利时、越南、菲律宾、澳大利亚等20多个和地区，提供钢板桩，博得施工单位还有业主的*好评，同时也获得中国钢协会颁发的冷弯钢板桩产品合格证书以及科技进步成就奖，并在质量体系上已经有ISO9001:2000作为强有力保障。此外还特别定制的MDB350材质，性能远远优于Q345材质，是产品质量的强有力保证。
钢板桩有以下规则：
钢板桩的承租人要将一项资产作为融资并作性赢得会计处理必须满足以下几条：
（1）承租期满，所有权归承租人所有
（2）中包含买主有利的价格购买资产的优先选择权
（3）期限为资产预计的经济寿命的75%以上
（4）开始时，zui低付款额的现值占占制产公允价值的90%以上。
钢板桩的被承租人：
① 承租者服务的原则；
② 护物业的原则；
③ 高经济效益原则；
④ 保证关系正常化的原则；
⑤ 充分发挥物业效用的原则。

钢结构施工的型钢及钢板:
　　1、材料采购：公司主要采购首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品，并按ISO9001的规定选择合格供应商。
　　2、检验入库：根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符，并按炉批号标记存放在库，避免与其它产品用料混淆。当对钢材的质量有疑义时，应按现行有关规定抽样检验。
　　3、材料复验：
　　a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。
　　化学成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。
　　力学成份要求试验项目：σs、σb、δs（%）、AKU（J）、aKU（J\\c㎡）和0Cakv（J）。
　　试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。
　　化学成份分析按照GB222-84《钢的化学分析用试取样法及成品化学成份允许偏差》执行。
　　拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。
　　弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲实验方法》执行。冲击试验按照GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。
　　b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤（UT）方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》
　　c、钢板复验后必须做复验标记，为做到可追溯性，必须做标记转移。