气动衬氟球阀 Q671F气动对夹式超薄型球阀
产品简介
详细信息
Q671F气动对夹式超薄型球阀 气动对夹式球阀 Q671F气动超薄型球阀 Q671F气动球阀
气动对夹超薄型球阀 产品概述上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
Q671F气动对夹式超短型球阀是引进*进行国产化设计而发展出的新一代超短法兰距球阀，球芯通道形状有矩形、V形及O形。该系列产品具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等特点，可广泛应用在石油、化工、冶金、电站、轻工等领域，对油、水、气及纸浆或纤维状流体进行自动调节或切断控制。是由单（双）作用活塞式气动执行器及超薄球阀组成。气动超薄球阀可配以阀门定位器输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4～0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动超薄型球阀（气动对夹球阀）球芯通道形状有矩形、V形及O形。该系列产品具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等特点。故气动超薄型球阀（气动对夹球阀）广泛应用在石油、化工、冶金、电站、轻工等领域，对油、水、气及纸浆或纤维状流体进行自动调节或切断控制。
Q671F气动对夹式超短型球阀阀体
| 阀体形式 | 直通铸造超短阀 |
| 公称通径 | DN15～150mm |
| 公称压力 | 国标PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美标ANSI 150、300LB ；日标JIS 10、20、30K |
| 法兰标准 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 连接形式 | 法兰式、对夹式 |
| 压盖型式 | 螺母压紧式 法兰球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 法兰球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。法兰球阀标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。 球阀用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。球阀是由旋塞阀演变而来，又称球形旋塞阀。球阀的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。 球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且 在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天 然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
Q671F气动对夹式超薄型球阀阀内件
| 阀芯形式 | O型球体阀芯 |
| 流量特性 | 近似快开型 |
执行机构
| 执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位开（FO）；气开式（K）--失气时阀位关（FC） 双作用执行机构：气关式（B）--失气时阀位保持（FL）；气开式（K）-- 失气时阀位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，zui快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90C，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B官咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90C，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用（弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔（B管咀应安装消声器）。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。
注:本文均以DA/S系列气动执行机构为例，说明执行机构的选用这个参考资料的目的是帮助客户正确选择执行机构，在把气动/电动执行机构安装到阀门之前，必须考虑以下因素。* 阀门的运行力矩加上生产厂家的*的安全系数/根据操作状况。* 执行机构的气源压力或电源电压。* 执行机构的类型双作用或者单作用（弹簧复位）以及一定气源下的输出力矩或额定电压下的输出力矩。* 执行机构的转向以及故障模式（故障开或故障关）正确选择一个执行机构是非常重要的，如执行机构过大，阀杆可能受力过大。相反如执行机构过小，侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。一般地说，我们认为操作阀门所需的力矩来自阀门的金属部件（如球芯，阀瓣）和密封件（阀座）之间的磨擦。根据阀门使用场合，使用温度，操作频率，管道和压差，流动介质（润滑、干燥、泥浆），许多因素均影响操作力矩
Q671F气动对夹式超短型球阀的结构原理基本上根据一个抛光球芯（包括通道）包夹在两个阀座这间（上游和下游），球心的旋转对流体进行拦截或流过球芯，上游和下游的压差产生的力使球芯紧靠在下游阀座（浮动球结构）。这种情况下操作阀门的力矩是由球芯与阀座、阀杆与填料相互摩擦所决定的。如图1所示，力矩zui大值发生在出现压差且球芯在关闭位置向打开方向旋转时。超薄型气动球阀由气动双活塞齿轮齿条执行器和超短法兰距球阀组合而成，阀体部分同“1”电动球阀阀体一样。 气动活塞执行机构分有弹簧式和无弹簧式两种。故障下要求阀全开或关闭时配有弹簧式（靠弹簧的恢复张力复位），故障下要求保位时，配无弹簧式。它主要由缸体、弹簧、活塞、活塞杆、前后缸盖、齿条、输出轴等零部件组成。对两位开关阀，需配电磁阀以及行程开关等；对比例式调节阀，需配定位器。
流道的几种典型截面形状及流量特性示意图
阀体采用整体式结构。通过精密的加工和装配，球芯由一端装入后，旋紧压环，使两软密封阀座与球芯保持良好的接触和密封。同时，压环内垫也实现良好的密封，使阀门工作的泄漏为零。由于采用整体式结构的阀体，所以该阀实现了超短法兰距，整机重量大大降低，仅为同类普通球阀的50%左右。
Q671F气动对夹式超短型球阀主要性能指标
| 公称通径 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 允许压差（MPa） | ≤ 公称压力 | |||||||||||||
| 动作范围 | 0～90° | |||||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% （软密封为零泄露） | |||||||||||||
| 基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 回差 | 带定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
Q671F气动对夹式超短型球阀主要性能规范
| 试验压力（MPa） | 公称压力（MPa） | 压力级（class） | JIS（K） | |||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 150 | 300 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 2.2 | 5.5 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.5～0.7MPa | |||||||
Q671F气动对夹式超短型球阀主要零件材料
| 1 | 阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
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| 2 | 压圈 | 2Cr13、304、316 | ||
| 3 | 阀座 | PEFE、PPL、304 | ||
| 4 | 球体 | 2Cr13、304、316 | ||
| 5 | 阀杆 | 2Cr13、304、316 | ||
| 6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
| 7 | 螺母压盖 | 2Cr13、304、316 |
主要外形及连接尺寸
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| 公称通径 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 |
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
| D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| A | 根据阀门压力大小而定。配置执行器不同，外形尺寸也不相同。可进入气动执行器页面查阅。 | ||||||||||
注：以上参数均以国标PN1.6MPa为准，其他压力等级请咨询公司技术部，表中尺寸为不带标准附件数据，另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。
Q671F气动对夹式超短型球阀保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2*存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时，阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭，不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门气动装置使用说明书”。
可能发生的故障、原因及消除方法
表1 可能发生的故障、原因及消除方法