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　　提高原煤烘干机的生产模式，使其更加符合我们的生产要求，是广大烘干机厂家不断追求的目标。科技在发展，时代在进步。我们的创造水准也要紧跟时代的步伐及时进行改进，只有这样才能仅仅抓住客户的需求，在销售上赢得市场先机。原煤烘干机的烘干效率，以及其运行作业的热能损耗是工业厂家普遍重视的，为符合市场运行机制，我们必须要改进原煤烘干机的系统生产模式，对烘干进行更加完善的配套设施。

　　提高原煤烘干机的生产效率，降低物料粒度及保持均量给料是不错的可行方案，当物料颗粒越细，物流均匀性就越好，烘干机运行的滞阻趋势越小。另一方面当物料粒度越小时，其受热面积就越大，物料中的水分就越容易被蒸发。反之物料颗粒大时就会造成许多的生产麻烦，例如：物料抱团，对内层物料的传热和传质的阻碍作用等，这些状况的出现都会使得物料的烘干机效率降低。均量给料是实现物料均流的前提。做到均量给料一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使得干燥之后的物料含水量的*性。

　　另外，可减少原煤烘干机的配套设备负载强度的减小，增强其使用寿命，对于烘干机的整体的运行机制带来稳定的节奏。对于原煤烘干机来说其喂料方式几乎全部采用斜溜管喂料，然而这种喂料方式存在很大的隐患，当炉温高时，其负荷就会变大，溜管就会受到烟气的严重冲刷，zui终将导致溜管的变形损坏等。损坏之后的更换优势相当的麻烦，这样那麻烦的操作流程对于烘干机的整体系统也是一种大的寿命折损。那么为避免这种情况的发生，我们将斜溜管改为 “ 直管＋下槽板 ”上段为直管式，下段为斜糟板。物料由直管落下然后沿斜面溜进烘干机。