PZ673 PZ673气动一体式浆液阀
产品简介
详细信息
关键词:一体式浆液阀,气动一体式浆液阀,气动铸铁刀闸阀,PZ673X气动浆液阀
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
一、PZ673气动一体式浆液阀主要性能规范及特点
本阀主要由阀体、O型圈、闸板、阀杆、支架等部件组成。 一体式浆液阀是耐斯特阀门公司在吸收和消化国内外*阀体技术基础上,新研制的新型浆液阀,该阀又名无凹槽浆液阀,整体式浆液阀,阀体密封采用“O”型复合密封圈结构,克服了原对夹式浆液阀采用“U”型密封垫受力后易移位和变形,介质外泄等缺点。闸板采用刀形结构,解决了灰浆沉淀密封槽内,阀门关闭不严,外泄漏等问题。主要特点及标准参数:
基本设计 :气动双活塞执行器、型号OBD双作用式、型号OBD-S单作用式(有弹簧返回)。
制造特点 :超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。
采用标准 :执行器与阀门连接:四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211,轴装配孔符合标准DIN3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择 。
执行器与控制阀连接: OBD/OBD-S100~350符合标准NAMUR或VDI/VDE3845,OBD/OBD-S040~90通过转接板连接。
执行器与信号盒连接 :符合VDI/VDE3845
零件材料 :壳体:铝合金表面阳极化处理。端盖:铝合金表面喷塑处理。活塞/齿条:铝合金。 密封 O 型圈 :丁睛橡胶=NBR70。
轴承垫圈 / 导环 :塑料。
工作环境温度 :—20°C+90°C。
回转角度 :双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。
输出扭矩 :3~10000Nm
空气压力 :2~8bar,zui大10bar。
附件 :电磁阀、电气定位器、限位开关(有机械式、接近式)、气源处理三联件(有减压器、过滤器、油雾器)手操机构。
PZ673气动一体式浆液阀气动执行器
气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。气动执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成。根据控制信号的大小,产生相应的推力,推动调节阀动作。调节阀是气动执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生一定的位移或转角,直接调节流体的流量。
二、产品特点:
一体式浆液阀主要由阀体、O型圈、闸板、阀杆、支架等部件组成。
1.采用对夹一体式结构,体积小,重量轻;
2.*敞开的通道,可以防止介质在阀内的沉积;
3.采用可更换式密封结构,一改普通浆液阀与刀型闸阀维修难的问题;
主要零部件材质
体、盖 | 阀板 | 阀杆 | 密封面 |
不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁 | 不锈钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
公称压力(MPa) | 壳体试验(MPa) | 密封试验(MPa) | 工作温度 | 适用介质 |
0.6 | 0.9 | 0.66 | ≤80℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 |
主要外形及连接尺寸(mm)
MPa | DN | L | D | D1 | H | N-M |
1.0 | 50 | 40 | 125 | 95 | 425 | 4-M16 |
65 | 40 | 145 | 110 | 475 | 4-M16 | |
80 | 50 | 160 | 127 | 505 | 8-M16 | |
100 | 50 | 180 | 149 | 580 | 8-M16 | |
125 | 50 | 210 | 174 | 655 | 8-M16 | |
150 | 60 | 240 | 199 | 745 | 8-M20 | |
200 | 60 | 295 | 250 | 890 | 8-M20 | |
250 | 70 | 350 | 310 | 1125 | 12-M20 | |
300 | 70 | 400 | 360 | 1325 | 12-M20 | |
350 | 96 | 460 | 416 | 1480 | 16-M20 | |
400 | 100 | 515 | 466 | 1645 | 16-M24 |
手动阀门用手转动手轮,电动阀门由阀门电动装置驱动,使阀杆上升、下降,从而带动闸板上、下运动,开启、关闭阀门。顺时针方向旋转,闸板下降,阀门关闭。逆时针方向旋转,闸板上升,阀门开启。
保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2*存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门应处于全开位置。
5.7使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
5.8使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.9手动阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.10阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
5.11气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门气动装置使用说明书”。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表1
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表1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
填料渗漏 | 1.填料压盖未压紧 2.填料因使用过久或保存不妥而失效 | 1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧 2.更换填料 |
密封面间渗漏 | 1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏 | 1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换 |
阀体与阀盖连接处渗漏 | 1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效 | 1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片 |
手轮转动不灵活或 闸板不能启闭 | 1.填料压得太紧 2.填料压板,压套装置歪斜 3.阀杆螺母有损坏 4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂 5.阀杆弯曲 | 1.适当旋松填料压板上的螺母 2.校正填料压板 3.拆开修整螺纹和清除污杂物 4.更换阀杆螺母 5.矫正阀杆 |
气动装置故障 | 见“阀门气动装置说明书” |
上海申弘阀门有限公司对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的Z673X气动浆液闸阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属闸阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。