
| CQB-F系列氟塑料磁力泵产品简介 |
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CQB-F氟塑料磁力泵,是本单位近几年开发的新产品。并引进国外*技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶练、汽车制造中的酸洗等领域。 CQB-F氟塑料磁力泵设计*,无需机械轴封,不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,帮泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。 |
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| 产品特点 |
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| CQB-F系列氟塑料磁力泵产品用途 |
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CQB-F系列磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业,可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。 |
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| 结构示意图 |
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| 序号 | 名 称 | 材 料 | 1 | 泵 体 | 铸铁.聚偏二氟乙烯 | 2 | 静 环 | 99.5%氧化铝陶瓷 | 3 | 动 环 | 填充聚四氟乙烯 | 4 | 叶 轮 | 聚偏二氟乙烯 | 5 | 密封垫 | 氟橡胶 | 6 | 隔离套 | 聚偏二氟乙烯 | 7 | 内磁钢总成 | 聚偏二氟乙烯 | 8 | 轴 套 | 碳化硅陶瓷 | 9 | 泵 轴 | 碳化硅陶瓷 | 10 | 外磁钢总成 | 组合体 | 11 | 联接体 | 铸铁 |
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| 性能参数 |
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型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 必需蚀余量(NPSH) | 电机功率 | 转速 | 效率 | 电压 | 进品 | 出品 | (m3/h) | (M) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | 380 | CQB16-12-80F | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.12 | 2900 | | 220/380 | CQB20-14-100F | 20 | 14 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 2900 | | 220/380 | CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 5.0 | 0.75 | 2900 | 35 | 380 | CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 6.0 | 0.75 | 2900 | 45 | 380 | CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 5.0 | 1.5 | 2900 | 42 | 380 | CQB50-40-125F | 50 | 40 | 6.3 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 50 | 380 | CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 3 | 2900 | 46 | 380 | CQB65-50-125F | 65 | 50 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 58 | 380 | CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 56 | 380 | CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 66 | 380 | CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 11 | 2900 | 64 | 380 | CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 15 | 2900 | 72 | 380 | CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 70 | 380 |
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| CQB-F型磁力泵外形和安装尺寸 |
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| 型号 | фDJ | фDC | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | фe | h | H | 15-10-85 | 22 | 22 | 310 | 57 | 112 | 70 | 39 | 90 | 110 | 7 | 56 | 137 | 20-15-105 | 32 | 25 | 375 | 66 | 136 | 90 | 48 | 112 | 132 | 9 | 71 | 171 |
| | 型号 | D1 | D2 | фJ | D3 | D4 | фC | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | фe | h | H | 32-25-125 | 140 | 100 | 17.5 | 115 | 85 | 13.5 | 69 | 78 | 220 | 140 | 182 | 13.5 | 140 | 275 | 32-25-145 | 140 | 100 | 17.5 | 115 | 85 | 17.5 | 69 | 78 | 220 | 140 | 182 | 13.5 | 140 | 275 | 40-32-115 | 150 | 110 | 17.5 | 140 | 100 | 17.5 | 73 | 80 | 215 | 160 | 200 | 13.5 | 150 | 292 | 40-32-145 | 150 | 110 | 17.5 | 140 | 100 | 17.5 | 73 | 80 | 215 | 160 | 200 | 13.5 | 150 | 292 | 40-32-160 | 150 | 110 | 17.5 | 140 | 100 | 17.5 | 73 | 80 | 215 | 160 | 200 | 13.5 | 150 | 292 | 50-40-125 | 165 | 125 | 17.5 | 150 | 110 | 17.5 | 83 | 78 | 260 | 190 | 240 | 13.5 | 165 | 325 | 50-40-160 | 165 | 125 | 17.5 | 150 | 110 | 17.5 | 83 | 78 | 260 | 190 | 240 | 13.5 | 165 | 325 | 65-50-125 | 185 | 145 | 17.5 | 165 | 125 | 17.5 | 80 | 90 | 315 | 190 | 250 | 17.5 | 200 | 380 | 65-50-160 | 185 | 145 | 17.5 | 165 | 125 | 17.5 | 80 | 90 | 315 | 190 | 250 | 17.5 | 200 | 380 | 80-65-125 | 200 | 160 | 17.5 | 185 | 145 | 17.5 | 101 | 102 | 342 | 230 | 300 | 25 | 250 | 427 | 80-65-160 | 200 | 160 | 17.5 | 185 | 145 | 17.5 | 101 | 102 | 342 | 230 | 300 | 25 | 250 | 427 | 100-80-125 | 220 | 180 | 17.5 | 200 | 160 | 17.5 | 116 | 124 | 348 | 280 | 360 | 25 | 250 | 470 | 100-80-160 | 220 | 180 | 17.5 | 200 | 160 | 17.5 | 116 | 124 | 348 | 280 | 360 | 25 | 250275 | 470 |
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| 安装和使用 |
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一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。 二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀 三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。 四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*. 五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度. 六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门. |
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| 使用注意事项 |
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一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。 二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀 三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。 四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大 于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。 五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更 换轴承和轴向动环。 |
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| CQB-F系列磁力泵的故障形式与排除方法如表所列 |
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故障形式 | 产生原因 | 排除方法 | 泵不出水 | | 1、水泵反转 | 2、进水管首漏气 | 3、泵腔蓄水太少 | 4、电压太高,启动时联轴器的滑 | 5、吸程太高 |
| | 改变电机接线 | 杜绝漏气 | 增加蓄水量 | 调正电压 | 隆低泵安装位置 |
| 流量不足 | | 1、吸入管径太小 | 2、叶轮流道阻塞 | 3、扬程过高 | 4、转速太低 |
| | 扬程过低 | | | 噪音太大 | | 1、轴严重磨损 | 2、轴套严重磨损 | 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
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| | 漏 液 | | |
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