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铸造机械熔炼设备电阻炉

辉达工控推杆式电阻炉触摸屏可控硅智能温控柜

供应商:
武汉辉达工控技术有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

辉达工控推杆式电阻炉触摸三区加热区分别采用KY系列智能SCR可控硅智能温控控制器控制,带RS485通讯功能,作为基本功率调节单元,对每个控温区进行温度控制,可满足0-1300℃温度范围内0.5%的控温精度。该控制器可根据设置的工艺曲线(可设置50段)分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度,实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度。

详细信息

三区推杆式电阻炉触摸屏可控硅温度控制柜产品特点:

    三区加热区分别采用辉达工控KY系列智能SCR可控硅智能温控控制器控制,带RS485通讯功能,作为基本功率调节单元,对每个控温区进行温度控制,可满足0-1300℃温度范围内0.5%的控温精度。该控制器可根据设置的工艺曲线(可设置50段)分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度,实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度。

    另外每区控制电路独立控制,主电路分别由空开、快速熔断器、可控硅模块(带散热器),冷却风扇及相关监测和保护电路组成,监测及控制电路包括热电偶、智能PID温度控制模块、SCR触发模块、电流互感器、电流变送器、电压变送器、智能多回路数据采集器等组成。其他辅助电路包括指示灯、按钮、开关、报警器等。每区独立电路的设计,方便于日常的维护检修。与具备同等功能的电炉控制柜相比,具有zui简单的线路及模块化的结构,从维护到扩充功能都十分方便。

电阻炉温度控制柜整个控制系统采用现场触摸屏控制,所有功能模块均带有RS485通讯接口,能方便地与计算机联机工作。所有现场参数包括实时温度,设定温度、工作电流、工作电压、系统运行状态等均在控制柜触摸屏上直观地显示出来。同时各种工艺参数修改如温度设定,报警参数设定、相序设定、PID参数设定等可通过现场触摸屏修改。现场MCGS触摸屏监控,让使用更加方便,操作更加灵活安全,数据保存更加全面。

三区推杆式电阻炉触摸屏温控柜柜体外壳采用冷扎板精密冲压成型、外表喷塑处理,美观、轻巧,柜体尺寸:2000×950×600mm。具有加热过流保护,实时曲线、历史曲线、历史数据、工艺记录、工艺曲线编程等,多个用户登录权限设置等功能。调压器采用辉达KY系列一体化可控硅温控调压器,其可控硅移相触发方式,控制平稳,电流波动小。

 

三区推杆式电阻炉触摸屏可控硅温度控制柜热处理自动化集散控制系统软件特点:

热处理自动化集散控制系统软件是辉达工控针对热处理车间电炉控制而设计,充分考虑了热处理行业的特点和个性化需求,主要的功能特点有:

1、此软件简单易学,是一款用户可快速掌握的热处理工艺编辑工具 软件包括总貎图、实时曲线、历史曲线、历史数据、工艺记录、报警记录、工艺曲线编程等多组操作界面。

2、总貎图:直观显示整个系统的运行状况。显示各区温度采集值、给定值、功率输出百分比、电流、电压,以及通讯状态、报警状态、控制模式、运行模式等。

3、实时曲线:以曲线形式直观显示当前各区温度,以便用户做比对。

4、历史曲线、历史数据:把实时数据每隔几分钟时间做数据存储,并以曲线的形式绘制出来。存储的数据用户可通过USB接口导出作存档。

5、报警记录:对系统产生的报警做出实现显示和存储报警。

6、工艺曲线编程:用户可以根据热处理工艺要求,灵活快捷的编辑出需要的工艺曲线,绘制出工艺曲线图。

7、管理人员权限:为适应用户不同层次操作人员的操作需求,设计了多个用户登录权限,可有效防止一线操作人员对专业数据的误操作。