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【台鸿牌】油压冲床优势说明：厂家专业生产，质优价实
油压冲床优势说明，配件采用日本、中国台湾*，使用寿命长
油压冲床特色之处：服务周到，机台设计人性化，易拆装，维修方便

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1：油压冲床适用范围：硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切分切；铝、镁合金压铸制品冲切,冲孔，电机，轴承，压装，工艺品成型等。
2：油压冲床规格：有各种规格型号，zui小为1吨油压机,2吨油压机,3吨油压机......200吨油压机,可按客户要求订做。
3：油压冲床品牌：台鸿机械.
4：材质：A3钢板.
5：样板：可到我司参观，试用。
6：油压冲床包装：打木箱.
7:油压冲床售后服务：保修一年.
8：油压冲床特点：质量优、品种多、规格全　节约人力，节约物资.
9:油压冲床业务范围:，产品遍布全国30多个省市自治区.主打广东市场,东莞,深圳,佛山,惠州,中山,阳江,广州,珠海,韶关,汕头等,都有我们的油压机。
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台鸿液压机采用三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。所有机器的零配件采用进口件。产品有保修及免费实行终身保养。本公司愿以的服务对待每位新老客户,及时为您解决机器故障,保证您的生产畅通无阻。同时本公司提供机器特殊设计、设备维修、零配件供应等服务， 液压机简介:
也压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。液压缸:将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸,液压控制阀和液压辅助元件。
辅助元件:
1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
我公司生产的液压机特点: 1、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高; 2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短; 3、压力可按工艺需要无级调整; 4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有zui方便的操作空间。
油压机工作原理
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸（液压马达等执行机构）,液压控制阀和液压辅助元件液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.液压缸（液压马达等执行机构）:将液压能转化为机械能.
控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路 作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用（如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等）辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件
压力可按工艺需要无级调整;
整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有zui方便的操作空间。
油压机适用范围
金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
油压机安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
油压机操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调
油压机保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班*分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

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