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特点：zui为经济实用的轮胎修理设备，可完成多种型号轮胎的任何部位的单面或双面硫化作业，恒温自控，保证轮胎硫化所需湿度，可根据不同型号轮胎的不同修补位将操作架升降，反转来完成硫化作业。配有六块不同角度模具及一个特制导热沙袋，可使修补后的轮胎更符合轮胎的正常状态。

因产品净重大，只能发物流，运费为客户提付。

1.硫补范围：12-20英寸的各种轮胎

2.硫补部位：对各种轮胎的任何部位都可进行硫补

3.硫补面积：zui大可达80×70
4.硫化温度0～300°可调

自动定时温控硫化机是针对传统电烫斗补胎的不足而研制而成的。它具有自动控温、定时加热、手动调节、灵活轻便、经济耐用等优点。适合于补各种内胎和真空胎。传统电烫斗补胎容易造成橡胶欠硫或过硫的现象。欠硫导致夏天或车轮高速运转的情况下脱胶漏气，而过硫则导致橡胶老化缩短轮胎的使用寿命。

硫补方法：

1、将轮胎需要补的伤口表面处理干净，做好记号。

2、用打磨机将伤口表面打毛，面积略大于伤口。

3、将生胶与汽油调好的胶浆（或用热补胶水）用毛刷均匀地涂在打毛处。

4、剪好适当大小的生胶，将它*在伤口上，如果伤口较大，将生胶重叠一下。

5、将与轮胎相应的烫头压在生胶上（如果可能可以在生胶上垫上一层薄的铝板或铁板），尽量将伤口放在烫头的*，压紧丝杆，固定好轮胎。

6、打开定时开关，设定在适当的位置上，冷起动时可将标示指在“20”上（或根据当时气温与伤口情况适当调节硫补时间），热起

动时时间可以略短一些，或调在手动档位上。

7、打开需要硫补面的电源开关，指示灯亮，烫头开始工作。

8、硫化结束时，硫化机自动切断烫头电源，关掉电源开关。

9、松掉压胎上模，小心卸下轮胎,完成整个轮胎过程。

注意事项

1、电源线必须安全接地，电源上装有漏电保护开关，更换保险线时必须切断电源。

2、取出烫头时要小心轻放，以免烫伤。

3、设备务必远离酸碱等腐蚀性物品。

4、如果使用以后烫头上粘有污垢，要用细砂皮将其打磨干净，否则会影响补胎的平整度、光滑度