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热镀锌生产线排放的漂洗废水，首先入废水集水池进行收集和均质，由耐腐蚀泵将废水输入综合废水处理装置进行连续处理，调节废水pH值至2.5，加入混凝剂进行酸析和气浮处理，去除废水中的COD；加入还原剂，将废水中的Cr⁶⁺还原成为Cr^3＋；调节废水pH值至8.0，加入CaCl₂，去除废水中的F^—；加入RMT35重金属去除剂去除废水中多种重金属离子，反应*处理水加入混凝剂、絮凝剂进行混凝/絮凝反应，处理水入固液分离装置实现固液分离，固液分离水由过滤器进行过滤处理，去除处理水中微量悬浮物，得到符合国家排放标准要求的排放处理水；固液分离污泥由厢式压滤机实现污泥脱水。

达标排放处理水入处理水优质回用装置进行处理，处理水优质回用装置由超滤－反渗透膜装置组成，得到的优质回用水采用变频压力供水方式输送至各回用水用水点。

采用超滤－反渗透法对处理水进行优质回用处理，对系统的水回收率确定为70%，将其转化成可回用的优质回用水。

为了确保反渗透膜进水的水质要求，对处理水进行超滤预处理。超滤作为反渗透预处理这一工艺方法，在我国经过近年来的大量工程实践，已经被逐渐接受并积累了丰富的工程经验和成功案例。这个过程中超滤膜组件成本的不断降低和性能的不断提高，以及超滤作为预处理带来的反渗透系统性能的*提升，都起到了非常重要的推动作用。

经超滤处理的产品水SDI可以<1，可以使反渗透组件减少清洗和化学清洗频率，减少停机时间和次数，延长其连续工作时间和使用寿命，减少组件更新成本，同时也降低了能耗；过滤精度达到0.01微米，出水水质几乎与原水水质无关，受原水水质变化影响很小，产品水浊度小于0.1NTU，能提高反渗透组件产水量15％～30％，从而提高其运行效率；膜的起始通量大，在较低压力下即可获得满意通量，同时由于工作压力低，形成滤饼松散，容易清洗，相应地系统运行能耗较低，产水效率提高；高回收率，一般水源损失率仅有5％左右；可以实现自动排污，膜的机械强度高，膜组件使用寿命长，更换成本低。