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     本智能全自动粉末成型机已获国家多项。是专业生产聚四氟乙烯，药丸，石墨密封圈等产品，代替人工降低成本.真正实现一人操作多台，一键运行全天的傻瓜式操作，每小时可生产1200模左右。

1.结构简单.设计*.操作方便.效率高.采用自行研发电脑芯片控制器利用液压冲压产品成型;

2.该机床主要雾化储存罐.加料桶.液压传动装置.电气控配置.机体组成,用户使用时配备空压机既可;

3.机床运行时具有自检测功能,设有故障报警指示系统,如有软.硬件出现故障,可实现精确的定位报警;

4.机床设定任务（1-999999模）完成时提示报警2分钟后自动停止运行;

5.工件成型加料时间可设定（0.01- 9秒）.模具下压排气,保压时间可设定（0.1-99秒）,便于控制工件的密度精,尺寸准;

6.因原材料的容易粘合的特性,设计一种用气体雾化的技术,使原材料在储存罐与加料桶存放的不粘合,便于原材料以zui均匀的体积进入到模具腔内,并可将多余原材料自动返回到储存罐;

7.采用直线滚珠轴承.噪音低.传动平稳.能耗小.使用寿命长;

8.模具空腔能自由调节,可控制工件的重量 

9.油，模具装有水冷却系统，在高温天气下不需要开空调工作；

10.模具可做一出二产品每小时可生产产品1200模左右X2，一次可加料15KG左右

11.可满足用户的特殊要求进行开发制造机床（35T/45T/63T/100T）

技术参数:

1压缩空气工作压力:0.5-0.6mpa

2粉末储存罐:储放15kg

3生产效益:＞21模/分

4加工范围:圆形.异型

5加工直径:8-30mm

6主电机功率:2.2kw（4极）

7电源电压:380v50HZ（三相四线）

8整机重量:约650kg

9外形尺寸:1400mmX860XmmX1820mm