【厂家直供】铸造、耐火材料厂 碾轮式混砂机 碾砂机 轮碾机
产品简介
详细信息
【温馨提示】中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以为准,本公司所有产品不接受网上支付,欢迎新老客户来公司考察面谈。一铭全体员工竭诚为您服务。
24小时:
156 1771 7391
在线咨询:
混砂机发货现场:
分类:
轮碾机按碾轮旋转方式分轮转式轮碾机和盘转式轮碾机。轮转式轮碾机碾盘固定而两个碾轮在碾盘上绕主轴公转,同时碾轮在物料摩擦力的作用下,绕各自水平轴作自转。这种轮碾机在工作时产生很大的离心力,振动较大。特别是当两个碾轮不平衡时更为严重,因此应用受到限制。 盘转式轮碾机通过物料的摩擦作用,使碾轮绕自己水平轴只作自转而不作公转。这种类型工作平稳、动力消耗低、无冲击振动,故应用较广。
轮碾机按工艺用途分湿磨轮碾机(可处理含水量超过15—16%的原料),干磨和半干磨轮碾机(在物料含水量为10—11%以下时使用),破碎与拌合轮碾机(对不同组分的物料破碎和拌合同时进行).
轮碾机按操作方法分连续式轮碾机(加料、卸料连续进行)和间歇式轮碾机(加料、卸料间歇进行)。轮碾机按碾轮材质分铁质轮碾机和石质轮碾机,轮碾机的规格以碾轮的直径x宽度表示。
用途:
辗轮混砂机主要用于铸造车间混制芯砂及小型铸造车间混制型砂,轮碾混合机是聚轮碾和搅拌为一体的多功能机,它适应混合各种干湿物料及胶状物如耐火泥、黏土、粉煤灰,尾矿渣、炉渣、型砂等,广泛地用于耐火材料,陶瓷,建材等行业也可用于其它行业耐火材料粉粒状物料的混合加工,也可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、等行业颗粒或粉状物料的混制。
特点:
本机是一种高效低耗、结构新颖的小型辗轮式混砂机,它的基本参数是参考国内同类产品的基础上,经反复试验而确定的,既*合理,又适于国情,后经不断改进基本参数全部符合JB2656-79辗轮式混砂机标准,辉绿岩铸石护板等新结构、新材料,对保证型砂质量、提高生产率、延长机器使用寿命均起了重要作用。
技术参数:
盘径 mm | 1000 | φ1200 | 1400 | 1600 | φ1800 | 2000 | 2500 | |
加料量 Kg | 110 | 150 | 200 | 350 | 550 | 900 | 1700 | |
混合周期 min | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 2 . 5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | |
生产率 t/h | 1 . 5-2 . 5 | 1.5-3.0 | 4-5 | 10 | 13-15 | 20 | 40 | |
主轴转速 r/min | 41 | 41/27 | 24 | 40 | 36.1 | 35 | 30 | |
辗轮(直径 * 宽) mm | 666*127 | 670*140 | 700*180 | 670*210 | 750*230 | 800*260 | 1000*320 | |
一个辗轮压力 N | 0-1078 | 0-1200 | 0-2000 | 0-4116 | 0-7000 | 0-8000 | 0-12000 | |
总功率 Kw | 4 | 5.5 | 7 . 5 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | |
外型 | 长 mm | 1308 | 1400 | 1680 | 1788 | 1910 | 2650 | 3108 |
24小时:
156 1771 7391
在线咨询:
客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:
支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过或传真向公司寻求和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,zui终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过或传真向公司寻求和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,zui终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新!
'