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定做小型板式热交换器---板式换热器LM014N镍钎焊换热器 质量好交货快

真实案例：2013年10月20日，陕西 液压厂 马与我们后，为他们特殊的工况定制了LM014N型号小型板式热交换器20片板片，正好赶上车间镍钎焊开炉，产品一次成型，外形美观，质量好性能*达标，3天超快交货！*展示了雷曼公司的技术实力与定做供货能力。 

产品系统设计广泛：
1.*空调、冷水机、热泵、精密空调
2.冷冻设备
3.空压机设备
4.模温机
5.激光焊接设备
6.聚氨酯发泡设备
7.工业系统冷却设备
8.余热回收
9.液压系统冷却
10.医药冷系统与热系统

适用流体广泛：
1.冷冻空调系统：
  水---冷媒     冷媒---冷媒
2.油压系统：
  水---油      冷媒---油
3.工业用冷却系统：
  水---水    
4.加热系统：
  蒸汽---水
5.空压机系统（冷却系统/干燥系统）：
  水---油      水---空气    冷媒---空气    空气---空气
6.发泡系统：
  水---微化原料     微化原料---微化原料

主要有前后端板、板片、铜箔、接管等零部件组成。

钎焊式板式换热器板片由不锈钢304/316压制成型，板片压制成水平波纹或窝状波纹。

不锈钢钎（镍）焊板式换热器板片是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成，两相邻板片的凹凸纹路成180°相反组合，因此两板片的凹凸脊线形成交错的接触点，待接触点以真空焊接组合后，便构成板式换热器耐高压的交错槽道体系，该交错槽道系统便是使板式换热器的流体产生强烈紊流而到达高传热效果的原因。

 1、板片的加工：主要是通过冲压工序在板片上加工出各种波纹。
 2、板片的组装：组装工艺因为接合材料的不同而分为两种。在铜钎焊情况下，接合材 料（与板片大小相当的薄铜片）与传热板片层层叠压在一起；而镍钎焊的时候，当使用压力 较低时，在板片的四周涂抹液态接合剂，要求的压力高时，其组装与铜钎焊相同。
 3、冲压定型：对叠好的板片组进行冲压，使各层之间，板片和接合材料之间充分接触。
 4、钎焊前的干燥：冲压定型的板片组在钎焊前需要在干燥炉中进行干燥，去除杂质和 水分。
 5、真空炉中的钎焊：真空状态下，炉内温度升到1100℃以上，焊接材料为铜，其熔点 1083℃，而不锈钢板片的熔点为 1539℃。铜熔化后，填充到板片四周和接口部位的狭小空 隙。因为毛细管的虹吸原理，熔融的铜不会填充到板片的换热面域，而只会往zui为狭小的空 间填充。镍钎焊情况下，炉内温度会更高些。板片钎焊完毕，需要在炉内冷却后再取出。
 6、接口以及附属部品的焊接：根据客户的不同要求，各种不同型号的接口和附属部品 （如吊耳、铭牌等）被焊接到热交换器上。到这一步，换热器已经制作完毕，接下来就是检 验工作。
 7、检漏：将板式热交换器抽气到真空状态，利用氦质谱检漏仪检查漏点。
 8、压力试验：通过氦质谱检漏的热交换器需要接受高于客户要求的压力检验，检验方 式一般为氮气打压，然后放入水槽保压，检查是否有漏点。
9、干燥，装箱：经检验合格的产品，要在干燥炉中进行干燥，去除水分和杂质，zui后 装箱出厂。

蒸发器---流向原理
波纹板与拐角之间形成了管道，这样两种介质就可以在交替管道内流动，而且保持相互反向（反向流）。

两相冷却剂（蒸汽+流体）由换热器左下部送入，其蒸汽质量则取决于厂房的操作环境。

液相蒸发在管道内进行，按要求，此过程都要产生一定程度的过热，因此，该过程被称为“干膨胀”。

在蒸发器图示中，深蓝色与浅蓝色箭头显示冷却剂接头位置。需冷却的水（盐水）在对侧的管道内反向流动；深红色与浅红色箭头则表示水（盐水）连接位置。