序号 | 项目 | 技术参数、特点、配置介绍 |
1. | 流量 | 1800 L/H |
2. | 工作压力 | ≤ 0.5MPa |
3. | 恒温控制范围 | ≤80℃ |
4. | 电源 | 380V/50HZ（三相四线） |
5. | 噪音 | ≤78dB |
6. | 总功率（KW） | 符合滤油机运行要求，达到国家标准， 1.5 KW |
7. | 进出口管径 | Φ 25 mm |
8. | 设备重量 | 350Kg |
9. | 外形尺寸 | 1450mm×900mm×1150mm |
10. | 连续工作时间 | ≥ 150h |
11. | 平均*时间 | ≥ 5000h |
12. | 处理后油质量指标 | ⑴ 油中含水量： ≤100PPm （GB/T7600） |
⑵ 过滤精度： ≤10μm |
13. | 制造标准 | ⑴ 电力工业部DL/T521-2006标准。 ⑵ 机械工业部JB/T5285-2008标准。 |
14. | 油液输送系统 | ⑴油泵选用—长液齿轮泵（中美合资）。具有良好的自吸能力，流量均匀、无脉动、噪音低、使用寿命长。 ⑵ 此油泵经精密加工手段，采用*密封方式，确保油泵无泄漏；既使在整机系统处于极限真空，油泵出油照样正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。 |
15. | 过滤系统 | ⑴ 配置滤油机过滤器压力保护装置（采用我公司的，号为ZL 2006 20111200.5）。 ⑵ 可自动检测滤芯的污染程度；提醒操作者该清洗滤网了。 ⑶ 防止因超压而损坏滤芯，造成使用成本增加；确保过滤系统安全。 ⑷ 过滤系统配置：进油过滤器为80μm,二级过滤器为50μm，均采用进口不锈钢席形网制作，精滤器10μm，采用进口高精度不锈钢席形网制作，清洗后可反复使用，滤芯的过滤面积为额定流量的20倍，大大提高了油品的过滤量，减少了滤芯的清洗次数。 ⑸ 过滤器结构采用快换方式，滤芯拆洗方便，使用寿命长；滤芯接口处特别采用了O型密封，进一步确保过滤精度。 ⑹ 采用不锈钢压力控制器作为报警元件，以确保控制性能。 ⑺ 压力表选用抗震压力表。 |
16. | 电器控制系统 | ⑴ 选用防爆控制柜作为控制装置。 ⑵ 主要电控元件选用法国施耐德产品，优质的工控元件保证整机连续正常运行。 ⑶ 电器控制系统按IEC60204-1：2000/GB5226.1-2002标准制作。 |
17. | 聚结分离系统 | ⑴分离水份的关键系统。 ⑵由两组不同功能的滤芯——聚结滤芯和分离滤芯组成。 ⑶聚结滤芯作用：对油品进行过滤、聚结、沉降、分离四个过程，滤除颗粒污染物、脱除水份的功能。聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其它合成材料进行适当的组合，具有良好的亲水性。聚结滤芯具有过滤颗粒污染物、聚结水份的双重功能。zui内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物；外面的破乳聚结层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到集水槽，尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤芯。 ⑷分离滤芯由经过特殊处理的不锈钢网制成，具有良好的憎水性。当油液从外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效地拦截在滤芯的外面，只让油液通过，不让水通过，从而进一步分离水份。 |
18. | 标件及焊接材料 | ⑴ 进出油口采用快速接头。 ⑵ 油液流通部分的球阀选用304不锈钢材质球阀，使用时间长，无泄漏现象。 ⑶ 管接头采用标准不锈钢接头，整机连接部分采用不锈钢螺栓。 ⑷ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管。 ⑸ 整机观察孔采用钢化玻璃。 ⑹ 机座选用矩管，焊接四面使底座更牢固。 ⑺法兰材料厚度选用10㎜、12㎜、16㎜、20㎜、25㎜、30㎜，罐体板材厚度至少为5㎜。 |
19. | 其他说明 | ⑴ 滤油机外观质量应完整无损，连接无松动，焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑。 ⑵ 设计为移动式，底座有吊环，装卸时更加方便。 ⑶全部基础件均作磷化处理，内部再漆1032防锈漆，不会锈蚀。 ⑷ 整机表面采用喷塑工艺，增强了表面强度和硬度。 ⑸本机严格地说并无易损件，因此不会带来额外费用支出。 ⑹ 本机为无泄漏产品，可满足无泄漏环境的需要。 ⑺ 本机通过优化设计，使布局更合理，特别方便维护，在故障发生区进行维修，更换即可，不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件。 ⑻ 在线滤油，可无人运行。 ⑼ 运行状态由指示灯显示。 ⑽操作容易； ⑾ 维护间隔长； ⑿ 低噪音。 |
20. | 备品备件 | ⑴ PVC钢丝增强管进、出管各10米。 ⑵ 放油管1根；取样管1根；管卡4个。 |
21. | 随机资料 | 滤油机使用说明书（含整机电气原理图、设备外形图）。 |
22. | 质量保证 | ⑴ 我公司是通过ISO9001：2000质量认证企业，并接受第三方技术监督，保证质量。 ⑵ 我公司为“双高”企业，产品获得多项技术。 |
23. | 售后服务承诺 | ⑴ 质保壹年，保修五年。 ⑵ 免费到需方安装、调试设备和培训操作人员。 ⑶ 本公司对用户提供的设备和配件以及设计、制造、材料的质量全部负责。 ⑷ 接到用户维修通知后，我方在1小时内向用户作出明确答复，36小时内到达故障现场，解决、处理问题。 ⑸ 保证设备在正确安装、正常使用和保养的条件下，其使用寿命不少于15年以上。 ⑹ 若有技术革新，我公司优先考虑为用户进行技术改造。 |
