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产品概述：

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LS螺旋输送机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX管式螺旋输送机，或与我公司技术部门进行单独设计。

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机zui大长度可达40m（特大型30m），双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，zui大长度可达80m（特大型60m），螺旋输送机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋输送机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

LS型螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料 ，LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门进行单独设计。

LS螺旋输送机工作原理：

1、承载能力大、安全可靠。

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

产品特点：

高效率的输送：小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计，确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。

随意的布置：螺旋输送机的外壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。

可靠的密封：润滑密封可靠无渗漏，既无浪费物料现象，又创造了良好的工作环境。

多元化的联接：进、出料口可采用万向节、布袋、法兰联接方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合联接。

创新的设计：*合理的设计，结合*制造工艺和完善的质量保证体系，使其具有体积小，承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点。

LS螺旋输送机整机布置形式:

    一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

    螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,zui长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

    在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

    机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

    进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

    驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

按螺旋输送机驱动方式分为两种：

    C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。

    C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。

按螺旋机中间吊轴承种类分为：

　　M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。

　　M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。