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随着科技的进步和工业的迅速发展，我们的环境污染日益严重，活性炭由于其*的吸附性能 ,经过几十年的发展 ,已在工业、农业、国防及人民生活的各个方面得到广泛应用。
据统计 ,世界活性炭需求量每年以 5 %～ 1 0 %的速度递增。我国在宁夏和大同地区已形成两个煤质活性炭生产基地。在煤质柱状活性炭生产方面 ,由于一般采用以优质无烟煤为原料的生产工艺 ,所以*地限制了煤种的利用和活性炭产品的开发。利用弱粘煤生产优质柱状活性炭 ,不仅可弥补大同破碎炭低强度、低密度、高漂浮的缺点 ,而且也*了大同地区无成型活性炭的空白。
柱状活性炭生产工艺柱状活性炭生产工艺流程。精选原煤破碎磨粉混捏成型高温焦油 +水烘干炭化活化筛分包装成品 柱状活性炭生产工艺流程 主要生产工艺 :低灰原料煤经手选送入存煤场 ,用胶带输送机将原煤均匀加入到锤式破碎机中 ,破碎成粒径小于 1 0ｍｍ的颗粒 ,再用胶带输送机送到破碎斗中储存 ;然后将破碎煤送入雷蒙磨中磨粉 （1 80目的占 97% ） ,由提升机送入煤粉仓及定量斗中 ;再将煤粉按 7∶3比例加入到捏合机中混捏 ,同时往混捏机里加入少量水再以优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。
柱状活性炭主要用于1、气相吸附2、有机溶剂的回收（苯系气体甲苯,二甲苯, 醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等） 3、杂质和有害气体的祛除，该项技术在国内达*水平。普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而本公司生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了*水准！*替代进口产品。
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