供应XPC-I 100×60鄂式破碎机,鄂式破碎机厂家销售
产品简介
详细信息
供应XPC-I 100×60鄂式破碎机,鄂式破碎机厂家销售
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：小陈 :
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XPC-I 100*60颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
XPC-I 100*60颚式破碎机技术参数：
XPC-I 100*60颚式破碎机技术参数：
型号：XPC-I 100*60
给料口尺寸100*60 mm
zui大给料尺寸45 mm
排料口尺寸5~15 mm
生产率50~400公斤/ 小时
电动机型号Y90L-4
转速1400 rmp
功率1.5 kw
电压380V
外形尺寸（长*宽*高）700*400*550 mm
重量100 kg
给料口尺寸100*60 mm
zui大给料尺寸45 mm
排料口尺寸5~15 mm
生产率50~400公斤/ 小时
电动机型号Y90L-4
转速1400 rmp
功率1.5 kw
电压380V
外形尺寸（长*宽*高）700*400*550 mm
重量100 kg
鄂破规格表：
名称型号
颚式破碎机XPC 100*60
颚式破碎机XPC 100*60安全型（锰钢）
颚式破碎机XPC 100*60环保型（锰钢）
颚式破碎机PE 150*125（锰钢）
颚式破碎机PE 150*125安全型（锰钢）
颚式破碎机PE 150*125环保型（锰钢）
颚式破碎机PEF 100*60（锰钢）
颚式破碎机PEF 100*60环保型（锰钢）
颚式破碎机PEF 100*100（锰钢）
颚式破碎机PEF 100*100环保型（锰钢）
颚式破碎机PEF 125*100（锰钢）
颚式破碎机PEF 125*100环保型
双辊破碎机XP2￠200*75
双辊破碎机XP2￠200*125
双辊破碎机XP2￠200*125环保型
破碎缩分联合制样机EPS-1/8（锰钢）
*另有其余型号，请来电详细咨询
颚式破碎机使用说明
（一）颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，zui高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料*排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，zui高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料*排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机的维修规则和保养
颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
颚式破碎机的操作
1.颚式空载试车
（1） 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象
（3） 飞轮、槽轮运转平稳。
（4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
1.颚式空载试车
（1） 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象
（3） 飞轮、槽轮运转平稳。
（4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2.颚式有载试车
（1） 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
（2） zui大给料粒度应符合设计规定。
（3） 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
（4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
（5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。
（1） 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
（2） zui大给料粒度应符合设计规定。
（3） 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
（4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
（5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。
3.颚式破碎机使用前的准备工作
（1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2） 仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3） 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4） 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
（5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
（6） 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
（1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2） 仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3） 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4） 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
（5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
（6） 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
鄂式破碎机的起动
（1） 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
（2） 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
（3） 起动前，必须用铃声或信号事先警告。
（4） 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
（1） 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
（2） 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
（3） 起动前，必须用铃声或信号事先警告。
（4） 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
鄂式破碎机生产使用中
（1） 破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2） 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，zui高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4） 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料*排出后，方可关闭电源。
（5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6） 颚板一端磨损后，可调头使用。
（7） 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
（1） 破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2） 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，zui高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4） 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料*排出后，方可关闭电源。
（5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6） 颚板一端磨损后，可调头使用。
（7） 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
颚式破碎机的维修
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1.飞轮旋转但动颚停止摆动 | 1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂 | 1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧 |
| 2.齿板松动、产生金属撞击 | 齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动 | 紧固或更换螺钉或侧楔板 |
| 3.轴承温度过高 | 1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏 | 1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦 4.更换轴承 |
| 4.产品粒度变粗 | 齿板下部显著磨损 | 将齿板调头或调整排料口 |
| 5.推力板支承垫产生撞击声 | 1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动 | 1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座 |
| 6.弹簧断裂 | 调小排料口时未放松弹簧 | 排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母 |
| 7.机器跳动 | 地脚紧固螺栓松弛 | 拧紧或更换地脚螺栓 |
| 我们的产品严格按照中科院、质量监督院等相关机构要求生产。 | |||
 10-13数显一体化箱式电炉--数显一体化箱式电炉是新一代实验仪器。一体式箱式电炉是原普通箱式电炉升级换代产品，无需安装，开箱即可使用。免除了普通电炉使 |  SYD-175圆盘粉碎机--主要用于中等硬度矿石粉碎是治金、地质、建材、化工等，行业实验室或化验室中的主要设备。 |  HHS-11-6单列六孔水浴锅--可供医疗卫生、医学院校检查化验病理血清和工矿企业，科研单位作精密恒温和辅助加热。 |  BH-20/BH-10数控沥青混合料拌合机--该机被广泛应用于公路施工系统和科研机构、监理部门的各级试验室使用。 |
 50T-500T反力框架--。配备其他组件也可用于高压高强度试件的成型，高强度的试件抗压强度试验 |  77*70砂子压碎仪--主要用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,以评定其在公路工程的适用性. |  WS-08钢筋反复弯曲机--反复弯曲试验机用于检验直径3--8mm的金属材料反复弯曲性能并显示其缺陷。 |  HKC土壤水分含量快速测定仪--主要用于道路、建筑及其它土木建筑工程中，30型适于粒径≤5mm的各种土（包括砂）、石灰、粉煤灰及其它均匀材料含水量的测定 |
 TST系列土壤渗透仪--仪器主要由上盖、底座、套座、环刀、透水石、螺杆等组成。 |  CSDS-1电动蝶式液限仪--用于测定土的液限，为划分土类，计算天然稠度、塑性指数，供设计施工使用。出口型、国标标准，铝合金包装 |  灌砂筒--适用于在工地测定砂土、砂砾土、砂跞料级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，上述各种集料的zui大粒径不得超过25毫米。 |  CBR土基现场CBR测定仪--土基现场CBR测定仪是新一代试验仪器。土基现场CBR值测试方法目的和适用范围本方法适用于在公路现场测定各种土基材料的现场 |
 ZY-4路面振动压实成型机--路面振动压实成型机在路面的压实施工中，大多已采用振动压路机，因此在级配设计和实验室已越来越多地采用振动压实的方法进行设计 |  B2030直读式砂浆含气量仪（仿德）--该仪器用来直接测量砂浆的含气量，方便、快捷、耐用。 |  DJ-58红砖多功能夹具--红砖多功能夹具与压力机配套，可完成红砖的抗压、抗折试验要求。更因具有切断功能，代替了原来手工砍、手工锯的繁重劳动，而深受 |  SC-145砂浆稠度仪--稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。 |