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在振动磨中的物料的受力方式

发布时间:2013/12/17 17:37:20
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  为了提高粉磨效率、缩短粉碎时间,振动磨机通常采用高频脉冲载荷。一方面由于振动磨的高频脉冲载荷作用时间短,载荷的作用超前于物料发生弹性变形与塑性变形的时间,即物料还未发生变形,载荷的作用时间己过,物料内部不产生弹性与塑性的能量聚集。这样振动磨的载荷可以将所有的能量深入到物料的深层,集中在裂纹的开裂方面,使物料发生原始裂纹扩展或生成新的裂纹表面,而不用在克服弹性与塑性变形上耗费能量,达到了zui大程度的能量利用。
  
  另一方面,振动磨的高频脉冲载荷作用不会产生小颗粒相互挤压,造成细颗粒过度粉碎而大颗粒粉碎不足,产品粒度分布较大的情况的情况,可以实现选择性粉碎,优化粉碎过程。玻璃、岩石和陶瓷等典型脆性材料,它们的抗压强度>抗剪强度>抗拉强度,破坏时变形不明显,受到冲击力的作用易破坏,对应力集中敏感。拉应力可以削弱强度,冲击作用是使物料内部产生拉应力的主要因素,因此对脆性材料宜采用冲击粉碎的方法,冲击作用是超微颗粒制备的*加载方式,也是zui值得研究的方式。在冲击力的作用下振动磨筒中的颗粒被推挤、压实,表层产生疲劳剪应力,内部发生位错运动,产生空洞,形成疲劳裂纹并逐步扩展,使裂纹以上的材料从颗粒上剥落下来,形成细粉。

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