重选法选矿原理介绍
- 发布时间：2013/7/26 11:24:24
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根据这个基本的原理，我们研究出了重选法选矿原理，根据矿物比重的不同及其在介质中具有不同程度的沉降速率来进行分选。
在重选的过程中，不同比重的矿粒在运动的介质中，由于其运动的状态，即运动的速度、方向、途径的不同而进行分选。
经过研究人员的不断努力，结果表明：在一定的介质中，矿粒的粒度和比重越大，沉降末速就会越大。若矿粒的粒度相同，则比重大的沉降末速就大。
重选适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料。重选设备是处理粗粒、中粒和细粒矿石的有效方法。在处理微细矿泥（小于0.1毫米）时效率不高，现代的流膜选矿设备有效回收粒级可以到20-30微米，离心选矿机可以到10微米。
重选法是处理钨、锡、金矿石，特别是处理砂金，砂锡矿传统的方法。在处理含稀有金属（铌、钽、钛、锆等）的砂矿中应用也很普遍。重选也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石。
近年在非金属矿加工工业中重选也得到了发展，主要用于处理石棉、金刚石、高岭土、磷灰石、硫铁矿等矿石。在选别铜、铅、锌、锑、汞等硫化矿的浮选厂。也常采用重选法进行矿石预选。在主选流程中重选常与其他选矿工艺组成联合流程，以提早在粗粒状态下选出精矿或尾矿。
这样将有利于降低生产成本并减少金属损失。当处理某种矿石有多种方法可供选择时，重选法总是被优先考虑。
重选要在一定的流体介质中进行，所用介质通常为水，亦有时用空气或重介质（重液或重悬浮液）。介质在重选设备内以一定的方式运动。矿物颗粒受介质的浮力和流体动力作用而松散.进而达到按密度（有时按粒度）差分层。影响分层过程的矿粒性质是它的密度、粒度以及较次要的形状诸因素。