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KQG150Y潜孔钻机的使用操作规程及维护注意事项

发布时间:2013/3/2 15:15:07
浏览次数:2661

 KQG150Y潜孔钻机的使用操作规程及维护注意事项

1.       钻机使用中的一般技术,安全事项。

1.钻机停放时或放炮前,所以开关都应处于“O”位,并切断电源。

2.钻机开始作业前,正副司机应好,方可供电。

3.夜间作业时,钻机周围应保证足够的照明。

4.钻机在卸杆时,平台前不准有他人停留,作业人员应戴安全帽。

5.在滑架上工作时应系安全带。

6.钻机作业人员必须穿绝缘鞋,带电移动电缆应注意安全,不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。

7.钻机移动时,应把钻具提到一定高度,并注意钻杆是否有脱落的动向,如有应立即停车并采取措施。

8.钻机的前进与后退,钻具的正转与反转,都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向,以免造成电器与机械事故。

9.检查电缆是否漏电。高压风管,接头是否牢固防止伤人。

2.钻机安装

因钻机发运需要,部分部件已解体,需现场安装。

1.滑架安装:将滑架与钻机在运输位置的固定装置打开,吊起滑架,把滑架装入机架上铰接点A处,锁紧螺栓。轴座,销轴上好黄油然后将液压缸活塞杆铰接处与滑架上支座用销轴销好,将滑架支架装好后,放平滑架。

2.回转机安装:吊起回转机放在滑板上,对为装好回转机地脚螺栓,接好电机线。

3.钻具安装:装好主钻杆开风吹进钻杆中的杂物然后装好冲击器。

4.送杆器及副钻杆安装:用螺栓将上.下送杆器分别装在滑架的侧面并和油缸接好,然后将副钻杆放入送杆器中并锁好。

3.钻孔作业前的准备

1.按润滑系统的要求进行润滑。

2.接好风管.电源。

3.送电操作见电器系统说明。

4.行走操作:应先检查注油器是否有油。打开注油器,然后进行操作。

5.滑架起落:检查油泵电机转向使其与要求一致,加满油,起动油泵电机,即可操纵设在机架一侧的液压换向阀,用支撑油缸将滑架支起。当滑架处在与地面成75°或90°时,用销子进行固定。

4.钻机作业操作

1.将钻机移至钻孔位置稳好。

2.将钥匙主令开关拔志“钻“位置。

3.将“钻具推进”开关拔到“手动”位置。

4.按下“钻具”.“手动”.“下降”按钮,使钻具缓慢下降,当钎头接触地面时停止。

5.将“钻孔”开关拔到“开气”位置,开动冲击器。

6.用“加压”开关加压。

7.当冲击器进入岩石100毫米时,给回转机构以正转,既按下“回转电机”正转按钮。

5正常钻孔注意事项

1.根据岩石情况利用操作台上的调压阀调节轴压(一般情况下可不加轴压)。

2.随时观察“回转”电流表(指示回转机)数量,一般不超过30安超过或指针严重摆动时应停机检查原因。

3.定期调整推进机构钢丝绳的松紧程度。

4.注意钻孔,排渣等情况,如不进尺,钻杆剧烈摆动,有不正常的声响和冲击器不工作等,应立即停机检查原因,排除故障。

5.主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松懈并加黄油以免卡死,难以卸杆。

6,停钻

钻孔完毕,按下“除尘器”停止按钮(用户选用)

将“钻具推进”开关拨到“手动”位置,把钻具作短距离上下推拉,以吹净孔底岩粉,然后再钻具提到地面。当冲击器接近孔口时应停风,继续把冲击器提出孔口再停转。

7,接副钻杆操作程序

1),当回转机构滑到滑架的下端终点时,“钻孔”开关拨到“关气”位置。提起主钻杆,使主钻杆上板子口稍稍高于托钎器,关掉回转电机,将板子插入接头槽内。

2),给回转机构反转,使之与主钻杆脱开,主钻杆下落在托钎器上。

3),手动提升回转机构到滑架的zui高位置。

4),由上,下送杆器把副钻杆送入。

5),手动下降回转机构,等回转机构的母接头接近副钻杆公接头时,给回转机构正转点动直到全部螺纹旋入为止,切不要将母接头直径插入公接头内,以防破换螺纹。

6),升起托杆器,再将副钻杆提起,直到副钻杆的粗细离开上送杆器为止,然后退回送杆器。

7),下降副钻杆,当副钻杆母接头接近主钻杆公接头时,给回转机构正转以点动使大部分螺纹旋入。

8),稍提起钻具,取下板子,退回托钎器,并将钻具下降至孔底。

9),将钻具推进开关拨到“自动”位置,给回转机构以正转,开动冲击器,继续进行钻孔作业。

8,卸副钻杆操作程序

1),孔深达到要求后,用手动将钻具作短距离上下提拉,以吹净孔底岩粉,冲击器停风,用手动将钻具提起,到主钻杆上板子口稍高于托钎器时停止提升钻具,并停止回转机构的转动。

2),将托钎器升起,板子插入主钻杆上板子口(以免钻杆下落),回转机给风使抱爪抱紧副钻杆后接头,给回转机反转使主钻杆和副钻杆接头脱开。

3),用手动将副钻杆提升,到副钻杆粗段稍高于上送杆器时为止,再把送杆器送入。用手动下降副钻杆,到副钻杆插入下送杆器尺座内为止。

4),用板子插入副钻杆下端槽内,停止给风,使抱爪松开副钻杆后接头,给回转机构的反转以点动,使回转机与后接头脱开,手动提升回转机构,到回转机构的接头稍高于副钻杆时为止。

5),取下副钻杆下部板子,送杆器带副钻杆退回原位,托钎器也退回原位。

6),用手动将回转机构下降,到回转的母接头接近主钻杆的公接头为止。给回转机的正转以点动,使回转机构与主钻杆接好。

7),用手动将钻具稍提起,取下板子。给回转机构以正转,再用手动继续提起钻具,到主钻杆下板子口稍高于托钎器为止。停止回转机构转动,插入板子,用手动下降钻具,落在托钎器上架住主钻杆为止。

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