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热锻模具的制造工艺路线

发布时间:2010/1/8 15:43:19
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热锻模具的制造工艺路线

热锻模具的制造工艺路线一般为锻造→退火→加工成形→淬火、回火。小型模具因形状简单、硬度高、不易加工,所以先加工或淬火、回火。大中型锻模先粗加工,再淬火、回火及机加工。

1.       毛坯制作( 锻造) 

5Cr Ni Mo 5Cr Mn Mo 热作锻模钢的组织和性能与合金调质钢有许多相似之处,属于亚共析钢。为消除轧材组织的方向性,使其尽可能得到均匀的组织和性能,以承受工作中的高应力和冲击,必须通过轧制或锻造,破坏其碳化物骨架,减少碳化物的不均匀性。采用锻造方法进行毛坯制作,毛坯镦粗、拔长交替次数不少于次,始锻温度1100 1180 ℃,终锻温度850 880 ℃,总锻造比不小于10 ,锻造后缓冷,以防产生白点和形成马氏体组织。 

2.       退火 

为便于机加工及改善化学成分的偏析和组织的不均匀性,我们通常采用*退火进行预先热处理。

锻模经上述锻造,小型模具精加工、中大型模具粗加工后,为赋予模具zui终的力学性能,要进行淬火和高温回火,使基体组织获得所要求的组织,以保证较高的强度和韧性。

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