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万珑电气静态位移校验装置QBJ-9040-10MM

直进式微分头位移精度在5um以内位移标准：0-25mm机械式微分头,公制单位
标准试件：材质为45钢，直径 75mmzhui大位移：0-25mm   
安装夹具：用于固定直径为φ3mm、φ5mm、φ8mm、 φ11mm、φ25mm传感器安装夹具
适用范围：线性量程为25mm以内电涡流传感器或其他传感器的校验
基座材质：铝阳极化    位移传感器的静态特性标定。典型的校验示意如图，其中：直流稳压电源给传感器提供电源；校验器给出精确的位移变化，其位移变化值由百分表等基准读出；数字表测量传感器与位移变化对应的输出电压或电流信号值。推荐作为标准试验室校验设备 标准试件：材质为42CrMo，直径75mm 位移标准：0～20mm百分表 校验精度：±0.01mm 安装夹具：配φ8mm、φ11mm、φ25mm探头安装夹具 适用范围：线性量程20mm以下传感器的校验

CS-B30-10C两线制测速传感器

工业给水泵等旋转机械，不允许出现反转的情况，当出现反转时，就应该立即采取措施，正反转监测仪就是为此设计的，它配接特殊的霍尔传感器，按照要求的角度安装，既可监测设备转速，也可测量轴的旋转方向，并在设备反转时提供报警和保护信号。
功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试  
3、齿数可通过面板按键任意设置 
4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 
6、后面板上有与转数值成正比的电流输出端子，供记录输出反转速监测器用于连续监视和测量旋转机械装置的转速并同时检测测量轴的旋转方向。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位，位宽8 T E。wll8 0 5 6 C 反转速监测器使用磁敏传感器，并带有自诊断功能，能检测传感器的输入故障，并在显示器上提示运行人员。当传感器输入故障时，报警自动旁路，有效的防止误动作，提高监视的可靠性。wll8056C反转速监测器的所有运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。操作采用图形向导提示，简便易懂。 
主要功能 
  ■ 双通道转速传感器的信号输入 
     同时输入两个速度型或一个型磁敏传感器信号双探头，双通道联合使用。如果两个通道单独使用则没有反转速监视功能。 
  ■ 双通道电流输出 
     在后面板上输出与转速信号成比例的双路（4～20）mA 或（0 ～10）mA 电流信号。具有短路保护功能，负载ZHUI大500 Ω； 

  ■ 单通道键相信号输出 
     在后面板上输出与A 通道转速信号成比例的每转一个的键相信号，幅度(5 ± 1%)V，脉宽 (4 ± 10%)ms； 
  ■ 四路继电器输出 
     四路继电器可以独立输出A 报警、A 危险，B 报警及反转，也可以经过逻辑组合输出报警或危险，以提高报警继电器输出的可靠性。 
  ■ 显示 
     监视模块的面板上有8 个发光管指示仪表的工作状态（电源、通信、旁路、报警、危险及反转等状态）；转速数据可在管理模块面板上的彩色LCD 屏上实时显示，也可以通过RS485 接口输出到上位机wll8000C 检测管理软件中显示。 
  ■ 组态 
     监视器的报警值，危险值，量程，设备号，测点名称等参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。图形向导提示操作，简便易懂。 
  ■ 校正 
     如果监视器的(4-20)mA 输出电流的精度在量程范围内有误差，可以通过软件进行校正至达到要求。 
  ■ 报警延时时间调整 
     报警延时时间调整范围为0~30 秒。 
  ■ 自诊断 
     对于由于探头破裂，接触不良等原因引起的输入系统故障，管理模块的显示屏上将显示“传感器掉线”，同时将报警继电器旁路。 
  ■ 报警旁路 
     对监视器组态或调试时，为避免报警输出继电器产生误动作。可使用触摸屏上的[旁路]键将继电器旁路。 
  ■ 电源输出 
     双路+12VDC 电源输出，每路zhui大电流100mA，并有过流、短路保护；供外接有源转速传感器使用。 
  ■ 缓冲信号输出 
     经缓冲的传感器信号在前面板上从BNC 插头（TDM 接口）输出。 
技术参数 
  ■ 输 入 
     信号：两个速度型或一个速度型磁敏传感器信号。 
     输入阻抗：约5 0K Ω。 
     电源：监测器后背板有两路+12VDC 电源输出，每路zhui大电流100mA，并有过流、短路保护；供外接电涡流传感器使用； 
  ■ 监测范围 
     转速监测范围：1～9999 rpm; 
     测速齿轮的计算齿数的范围为1～200 齿。计算齿数为测速齿轮的实际齿数通过传动比计算得到。 
计算齿数与测量范围以及采样周期相关。当计算齿数大于100 齿时，监视器能够测量的zhui大转速将小于9999rpm见图1. 测速齿轮的计算齿数与zhui大转速之间的关系）。 
     在一定转速下，计算齿数减小，采样周期增大（见图2 . ），测速反应变慢。因此在转速监测范围内，应该根据具体情况采用适当的测速齿轮，以免导致测速反应迟钝。 
  ■ 监测显示 
     显示方式：LCD 集中显示； 
     转 速：XXXX（rpm）；分辨率：1 rpm；误差：± 1 rpm； 
  ■ 报警 
     报警设定：满量程内任意2 点报警（报警、危险），建议危险值大于报警值； 
     报警逻辑：双通道可以独立输出报警及危险，也可以经过逻辑组合输出报警或危险； 
     报警延时：(0 ～3 0 )秒范围内任意整数，默认3 秒。 
     报警输出：继电器常开、常闭接点方式输出，接点容量28VDC/2A 或250VAC/1A。 
  ■ 输 出 
     电流输出：(4 ～20)mA，每通道独立，短路保护，负载zhui大500 Ω，误差为满量程的± 1.0%； 
     缓冲输出：在监测器的前面板上每个通道都有一个同轴接头，将传感器信号缓冲输出，可直接对接。 
  ■ 功 耗 
     监视器自身功耗小于5 瓦。