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具有传统的振动监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于水电、火电、石化、冶金等工业领域广泛存在的各类旋转机械在线监测保护，包括：水轮机、汽轮机、压缩机、燃气轮机、鼓风机、电机和水泵等。系统可连续测量和监视与设备安全有关的多种主要机械参数：转速、轴振（摆度）、瓦振（振动）、胀差、偏心、轴向位移、机壳膨胀、抬机量、压力（脉动）、温度、流量等参数。广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行

常规图谱：机组总貌、轴心轨迹图、多值棒图、轴心位置图、波形频谱图、振动趋势图、极坐标图、全息谱图、过程振动趋势图、波德图、单值棒图、瀑布图、空间轴线图、甩负荷过程图、起停机过程图、变工况瀑布图、盘车值、大轴垂直度、弯曲度计算、级联图等。

统计报表：机组状态列表、振动参数列表、过程量参数表、振动报警日记、过程报警日记、监测报表、系统日记、用户记录

故障诊断分析系统：WL/900建立了适用于汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机/风机、齿轮/轴承故障诊断的开放的知识库，并具有完善的知识处理模式，特别是其强大的征兆自动获取能力，提高了故障诊断的实时性和诊断结果的可靠性。

多种平衡计算方法：WL/900系统提供影响系数法计算和三点定位定量法计算动平衡、矢量加减运算和估算剩余振动等多种功能，能够自动计算加重的大小和相位，可以对多转速、双平衡面、多测点进行平衡。

完善的分析报告：WL/900提供多种机组振动量及相关过程量的日程报表，为机组运行保留档案资料。

广泛应用于水轮发电机组振动、摆度、大轴抬机量、转速/键相、压力脉动等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：水轮机组的振动、摆度、大轴抬机量、键相/转速、及温度、压力等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预测维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。并可以通过WEB方式组成远程监测诊断中心。

系统特点总线结构模块化键相：1通道振动量：8通道（多扩展到16个）板继电器输出:10通道通讯板：232,422,485，以太网智能化一体化

振动监测分析软件特点

完备可靠的现场信号拾取实时连续的数据采集记录与状态识别强大数据库全面的分析手段和完善的诊断知识库动平衡计算分析方法多样化优良的人机界面（组态方式）强大的网络通讯能力