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　　全自动原料粉体制成&湿法分散研磨系统
 

　　随着全球制造业向智能化、绿色化迈进，派勒纳米持续投入研发，全新发布全自动原料粉体制成&湿法分散研磨系统，以创新工艺解决行业痛点。
 

　　该系统覆盖从吨包投料、分散研磨到成品储存的全流程自动化工艺，助力客户实现：
 

　　全自动原料粉体处理系统，实现精准计量与高效分散
 

　　智能控制模块，实时监控工艺参数，确保批次稳定性
 

　　模块化设计，适配不同产能与场地需求，支持定制化扩展
 

　　派勒纳米在新能源材料领域持续深耕，依托多年技术积累与行业应用经验，形成标准化工艺平台，并针对磷酸铁锂材料的特性，从设备结构、线速度、研磨介质适配性等方面进行深度优化，切实解决客户在细度控制、粒径分布、效率提升等方面面临的挑战。
 

　　核心设备矩阵：高效、节能、智能
 

　　针对市场对磷酸铁锂材料性能要求的不断提升，派勒持续推动纳米研磨技术的迭代与升级，研发出多款绿色、节能、高效设备。尤其是针对当下市场对高压实磷酸铁锂（LFP）二烧工艺的生产需求，派勒纳米重磅推出先进的干法研磨工艺解决方案，为传统湿法工艺提供了极具竞争力的替代路径。
 

　　干法研磨：适用高压实LFP二烧工艺
 

 

　　DHM®+ 干法研磨机
 

　　无需溶剂，省去喷雾干燥环节，极大地节约能源、成本和场地的开支；
 

　　精准粒度控制，有效优化颗粒形貌，显著提高材料压实密度和电化学性能；
 

　　采用“多级分选+动态研磨”技术，实现纳米级粉体高效制备，研磨设备效率提升200%以上，单位能耗降低45%。
 

 

　　PHN SuperMaxZeta® 棒销式纳米研磨机
 

　　第四代棒销转子最新结构设计，研磨效率提高140%-150%；
 

　　永磁同步电机直驱方式，节能降本30%；
 

　　专利研磨分离系统，连续大流量出料；
 

　　拼装式多流道动态分级轮研磨转子，物料粒径可达小于50nm。
 

 

　　MORPH KDP® +H 荣耀·双驱动纳米研磨机
 

　　大流量无筛网离心式料珠分离系统HDS，出料更稳定、更畅通、更效率；
 

　　智能化工艺生产，操作简单、快捷，解决不同生产工艺调整；
 

　　四重防漏珠设计，有效解决行业痛点。
 

 

　　PHK Minibead Beater mill立式纳米砂磨机
 

　　立式结构设计，物料停留时间可控，避免过度研磨；
 

　　支持0.02mm超微研磨介质，物料粒径轻松实现20-100nm；
 

　　适用于中低粘度浆料，产能适配范围广，操作维护简便；
 

　　密封性能优异，有效防止泄漏与污染，保障生产安全。
 

　　未来，派勒纳米将继续以技术创新为核心驱动力，围绕新能源材料制备的关键环节，不断推出更高效、更稳定、更智能的颗粒处理与纳米研磨解决方案，与产业链伙伴携手，共同推进锂电材料的高质量发展，迈向更清洁、更可持续的能源未来。