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　　走进耀华秦皇岛公司生产运行部锡退工序现场，戴着红色安全帽、身穿蓝色工装的杨帆，正一丝不苟地操作着机器。他神情专注，一举一动都透着严谨与干练。作为33岁的锡退工序主管，杨帆自2014年入职以来，始终扎根生产一线，十年磨一剑，逐步成长为锡退工序的青年骨干。
 

 

　　精益求精 坚守质量生命线
 

　　锡退工序作为浮法玻璃生产的关键环节，直接决定着玻璃的平整度和光学性能。尤其是公司向汽车玻璃领域转型升级后，对2.1mm薄板生产工艺提出了更高要求。杨帆深知肩上的责任，每天提前到岗已成为他十年如一日的习惯。
 

　　“数据不会说谎，细节决定成败。”杨帆的笔记本上密密麻麻记录着每次工艺调整的参数和效果，连最微小的变化都标注得清清楚楚。去年在生产2.1mm汽车前挡玻璃攻坚期间，他连续多日坚守现场，眼睛布满血丝也毫不松懈。“关键时刻多盯一眼，产品质量就多一分保障。”这是他常挂在嘴边的话。
 

　　攻坚克难 优化流程提效能
 

　　面对汽车玻璃转型初期订单零碎、改板频繁的挑战，杨帆组织班组骨干深入分析改板流程，总结提炼出《改板操作规程说明书》。这份凝聚实践经验的指南，将改板操作标准化、规范化，使平均改板时间缩短20分钟，有效提升了生产效率。
 

　　“会干活，更要会总结。”杨帆利用休息时间组织班组研讨，将优秀操作经验固化下来，通过现场演练让每位员工熟练掌握，创新做法大大降低了物料损耗。
 

　　薪火相传 锻造过硬青年
 

　　锡退工段30名员工中，80%是30岁以下的年轻人。面对团队年轻化、经验不足的现状，杨帆积极践行“传帮带”传统。在中控室、在生产线上，总能看到他耐心指导年轻员工的身影。
 

　　“锡退工序容不得半点马虎，一个微小的失误都可能造成重大损失。”杨帆注重理论与实践相结合，让年轻员工在理解原理的基础上动手操作。他创建的“手把手教、实打实练”培养模式，快速提升了团队整体技能水平。
 

 

　　创新突破 攻克技术难关
 

　　2.1mm汽车玻璃斑马角稳定性是行业共性难题。杨帆带领团队日夜攻关，连续奋战在中控室和生产一线。通过优化拉边机参数、调整锡槽高温区电加热等工艺创新，最终成功稳定了薄板收缩率，使产品斑马角达到客户标准。
 

　　如今，杨帆依然每天早早来到车间，带着团队在生产线旁精益求精。在他的影响下，班组青年员工养成了严谨细致的工作作风，这支充满活力的青年团队，为耀华汽车玻璃转型升级贡献着青春力量。
 

　　撰稿 | 赵月华
 

　　编辑 | 王艳
 

　　审核 | 万会青