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　　热浪裹挟着粉尘扑面而来，吊装空间不足1.5米——这不是演习，而是耀华宜宾公司动力设备部检修原料混合机的真实战场。因设备内部齿轮出现故障，运行时异响不断，必须紧急抢修。
 

　　一场与时间赛跑的极限攻坚战就此打响。
 

　　更换庞大而精密的减速箱是首场硬仗。空间狭小，维修负责人王二虎率先钻进设备底部，蜷缩着身体，借助头灯的光束反复勘察，汗水瞬间浸透工装。“位置差一点都不行！”王部长对设备的要求异常严格。
 

 

　　链条的拉动、部件的挪移，团队成员高效协同，让庞然大物实现了精准就位。
 

　　当最后一声螺栓紧固到位，王二虎布满汗水和灰尘的脸上，终于露出一丝如释重负的笑意。
 

　　在减速箱侧狭小的空间内加装冷油器，挑战再升级！空间捉襟见肘，管道走向、接口位置都必须分毫不差。维修班与设备厂家紧密联动，优化施工方案。
 

　　老技工彭世良蹲在设备旁，眉头紧锁。“这个地方必须再调，要不然散热管碰到侧壁就糟了。”
 

　　施工开始，维修班凭借丰富的经验完成选点、钻孔、焊接，为设备核心构建的坚实冷却屏障，稳稳地镶嵌在预定位置，严丝合缝。
 

　　最后是优化电机位置的工序，既要确保传动效率跃升，又要保证所有关联设备稳定运行，可谓牵一发而动全身。维修班周密论证，调整基础高度和水平度，铺设复杂的电气线路。
 

　　年轻技工黎小秋拿着专用吹尘枪和精密仪表，蹲在电机旁，逐根线缆、逐个端子地进行清洁和参数核对，青涩的脸上写满了专注。
 

　　“小秋，绝缘电阻再测一遍！”王部长在一旁统筹提醒，粉尘对电气接线的干扰极大，稍有不慎就会导致接触不良，他必须确保万无一失。
 

　　六天的鏖战，维修团队成功更换核心减速箱、加装冷油器、调整电机位置，实现了生产“零耽误”。当设备重新平稳运转，大家你看看我，我看看你，脸上露出灿烂的笑容。
 

　　撰稿 | 王衎麟
 

　　编辑 | 王艳
 

　　审核 | 万会青