【品牌大赏】华盛家具:智能制造与数字化转型的方法论
- 2024-10-25 13:10:2065
新发展理念之中,科技创新是“关键变量”,更是高质量发展的“最大增量”。广东省家具行业在高质量发展的新征程上快步前行,涌现出一批具有前瞻性创新视野和进取精神的科技创新型企业。他们以科技创新为引擎,在智能制造、专精特新中成效显著,充分展示了企业创新主体地位与核心竞争力,不断刷新我省家具行业发展的新优势,值得点赞!
这些科技创新型企业的发展经验,收录于《广东家具2024年鉴》。为更好地展现优秀家具企业的创新实践,宣传、交流成功经验,营造互促共进的良好氛围,广东家具网、广东家协公众号推出《品牌大赏》系列报道,敬请垂注。
科技创新企业-3
华盛家具
智能制造与数字化转型的方法论
华盛家具集团自2004年成立起就立志成为“全球商用家具领导者”。近年,华盛在科技创新、设计创新、智能制造和数字化转型等方面取得了瞩目成就,为地区经济高质量发展注入了强劲动力,努力成为广东省乃至全国制造业转型升级的典范。
科技创新与设计创新
主研发和引进并重,华盛拥有多项专利技术,包括用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法、便于多桌面拼接的装置、适用于不同身高人群的升降办公桌等。华盛的设计产品亦屡获殊荣,如“卡斯曼(智能升降办公立体系统)”及“浩睿(智能机械限位复核班台系统)”获2023年名优高新技术产品称号,“智辰系列”产品获首届广东林业博览会参展产品金奖。华盛还积极参与制定行业标准,推动家具行业标准化发展。
智能制造与数字化转型
华盛积极响应国家“智能制造”的战略布局,通过建立全覆盖的数字化高速网络,实现了办公网络、核心设备网络、工业控制网络和生产网络的有效整合。华盛建设了支撑产品生命周期全过程的数字化统一平台,通过MES系统、ERP系统、WCC拆单软件等,实现了生产管理的信息化、标准化和可视化。自主研发的华盛家具产品快速模型设计数字管理软件等,有效实现产品信息的整理和搜索,无缝连接至车间数字化统一平台。至今,华盛获得计算机软件著作权保护的软件达16件之多。
紧跟工业4.0的步伐,华盛通过引进脉云数据管理系统等,建立了离散型智能制造体系,实现产品批量化、数字化快速智造的高效运行模式,大幅提升生产效率和产品质量。2023年初,华盛斥资超2000万元,引进国际领先的全新MDF环保粉末喷涂生产线,实现了国内办公家具行业首创的积放输送运行方式,提质降本及环保性能显著,优化了出货流程。
转型升级成效
华盛的数字化转型取得了显著的经济和社会效益。关键设备数控化率达到94%,联网率达到91%,生产效率提升75%,资源综合利用率提升17%,研发周期缩短15%,运营成本下降30%,产品不良品率下降20%,库存周转率提升17%,设备综合利用率提升至95%,订单准时交付率提升20%。同时,一线生产工人人均月产值从5-6万元跃升至11万元,并有望突破20万元。这得益于华盛在数字化智能化方面的持续投入。华盛的成功经验具有行业通用性和显著的引领示范作用,为广东省乃至全国的制造业提供了一套行之有效的方法论。
示范引领,载誉前行
2023年,华盛家具板式家具柔性定制数字化智能化车间被中山市工信局认定为首批“市级数字化智能化示范车间”。华盛还荣获“国家高新技术企业”“广东省企业技术中心”“广东省工业设计中心”“广东省两化融合贯标试点示范单位”“广东省环保智能家具工程技术中心”等。这些荣誉的背后,是华盛对科技创新和智能制造的执着追求。
未来规划
华盛的数字化转型之路,是科技创新与制造业深度融合的生动实践。华盛将继续以市场为导向,以“中国办公家具重镇”为依托,加大研发和数字化投入,完善首席信息官制度,培养数字化人才,深化产学合作,提升工程人才适应数字环境的能力,为全球消费者提供更加优质、个性化的家具产品,并积极发挥行业标杆作用,为广东省乃至全国同行业的转型升级提供经验和借鉴,推动智能制造与数字化升级迈向更高水平。