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　　跨部门协作、信息同步之难，相信不少人都感受过，大厂们更是衍生出“拉通”、“对齐”的互联网“黑话”，用简单的词来表达复杂的事。
 

　　若评选最饱经“对齐”之苦的行业，工程设计必须榜上有名！
 

　　工程设计通常涉及工艺、设备、土建、管道、电气、仪表等十多个设计专业，跨专业、多系统生成的海量设计信息往往导致数据检索困难、流向不明、共享不畅、传递错误等问题，使设计人员不得不应对大量的重复劳动和繁琐的版次管理，进而影响设计效率和质量。
 

　　近年来，在西门子和中石化上海工程有限公司(中石化上海工程)的共同探索下，流程行业工程设计终于不再受困于此，转向一条快速、精益、经济的数字化协同之路。
 

　　中石化上海工程是中国最早从事石油化工、医药、化工工程设计和工程总承包的大型综合性工程公司之一，自1953年创立以来完成的国内外各类工程项目达8,500多项。中石化上海工程还是诸多“中国第一”的创造者，从新中国第一条青霉素生产线、第一个维生素C生产车间到第一个石油化工引进装置设计，再到第一座炼化一体化和煤化一体化基地……这些辉煌背后都离不开这家“国家级工程企业”的身影。
 

　　近年来，一轮轮的产业变革突飞猛进，国内外的市场竞争日渐激烈。立志成为世界工程公司“头雁”的中石化上海工程又把目光投向数字化协同创新，希望破解传统设计模式下的数据和资源共享难题，从而实现提质降本增效。西门子面向流程行业的COMOS平台一体化软件解决方案也由此进入中石化上海工程的视野。
 

　　“实现数字化协同设计是中石化上海工程成为‘云工程公司’的第一步，也是关键一步。” 中石化工艺室副经理吴曦表示，“早在2015年，我们便和西门子成立了联合开发组，以需求共创的形式共同打造一个集成式、开放式的一体化工程设计平台。平台自两年前正式上线以来已完成 60 多个综合项目的工程设计，为设计效率和质量带来极大提升。”
 

　　以吴曦所在的工艺室为例，在人员数量不变的前提下，部门负责的项目数量却提升了约60%。“新的平台不仅让大家充分体验到数字化协同的便与利，也让行业看到一条切实可行的高质量发展之路。” 他补充道。
 

　　“数据应该带来价值而不是桎梏。”中石化上海工程高级工程师王俭表示，“为了打破传统工程设计体系下的数据孤岛，我们的联合开发组展开了多次迭代的需求分析、模型搭建和用户测试反馈，最终定制出基于西门子COMOS平台解决方案的数字化协同设计平台，让中石化上海工程内部原本数十种互不流通的数据流、业务流、工作流实现了‘多流合一’、化堵为疏。”
 

　　完善的数据管理系统、开放的数据标准和技术、可靠的数据质量是“化堵为疏”的先决条件。与大部分工业软件不同，COMOS平台的独特之处在于能够结合本地开发将不同源头的数据兼收并蓄在单一的数据库内，进行集中管理和维护，从源头避免了数据孤岛的产生。
 

　　此外，COMOS平台全面的审查机制还能有效减少数据错误，西门子工程师基于中石化上海工程的经验和需求定制专家规则，设定数据范围。当平台发现错误或非标数据时会立刻发出提醒，在减少不必要校审时间的同时为数据质量保驾护航。
 

　　数据协同破解三大难
 

　　经过一次次迭代、不断优化的COMOS平台如今已成为中石化上海工程的中央设计数据资产门户。作为COMOS平台在中国流程工业工程设计领域的首次规模化应用，它通过数据协同让困扰公司及行业已久的 “三大难” 迎刃而解。
 

　　首先，知识共享难。
 

　　设计数据资产是工程设计企业智慧的结晶，传统模式下由于缺乏高效的数据管理手段，这些宝贵资产往往难以沉淀、共享和继承。COMOS平台的一体化数据管理功能相当于构建了一座专有技术模型库，用户只需输入关键信息，即可随时随地查询、调取所需的任何技术信息。
 

　　其次，专业间协同难。
 

　　长期以来，由于协同环境的缺失，各专业工程师不得不耗费大量的时间和精力来应对繁琐的工作流程。以工艺设计校审为例，工艺工程师在过去常常需要拿着文件四处找人，得到意见后再返回修改、重新提交。如果不考虑相关校审人出差在外，完成一次校审通常需要2到3天的时间。而现行的数字化协同流程不再受地点制约，工艺工程师只需在线上发起流程，系统就会自动跟进，通常1天内便可将校审完毕的文件提交至下游专业。下游的仪表、配管和静设备等相关专业收到条件后便可进行具体设计。
 

　　COMOS平台的并行协同优势也让吴曦副经理感触颇深。“我们各专业可以同时修改项目中不同的内容，但最终形成的文件是统一的，这节省了过往大量数据传递、条件交接的时间。”
 

　　第三，设计复用难。
 

　　设计院每次设计的图纸不尽相同，但基本设计元素万变不离其宗。然而，即使同类项目有着极强的借鉴性，设计复用也需要进行数据输入和核查，不仅耗时耗力，效果也往往不尽人意。设计院的伙伴们除了摇摇头感叹“又来了…”之外，无可奈何。如今，这一切都是曾经，COMOS平台的出现使设计复用成为“哪里不会点哪里”般的轻松简单，设计人员只需将目标项目进行复制，再结合新项目的实际数据，就能达到事半功倍的效果。
 

　　COMOS平台上线以来，中石化上海工程已有7个规模不等的苯乙烯项目通过设计复用将设计周期缩短40%至60%不等。在日渐激烈的竞争中，加强项目复用性对于工程设计企业缩短建设周期、提升设计质量、减少项目费用意义重大，是提升综合竞争力的重要因素。
 

　　COMOS平台的无限可能
 

　　COMOS平台解决方案融合了西门子在诸多行业领域的技术专长和丰富经验，其优势涵盖从工程设计到运营乃至升级改造和退役的完整流程，帮助企业在全生命周期内创造价值。
 

　　为充分发掘COMOS平台在工程设计以外的潜能，西门子和中石化上海工程把目光投向面向业主方的价值链。未来，双方将共同探索如何向业主提供基于COMOS平台的数字化交付、远程监控、优化模拟等服务，以解决工厂运维管理的后顾之忧，护航数字化工程落地。
 

　　值得一提的是，COMOS平台的订阅模式也赋予中石化上海工程等广大用户更多可能。这一模式下，用户无需一次性投入大量资金采购软件的永久授权，只需定期付费就能在订阅期内持续获得来自西门子的优质服务。此外，用户还可以根据自身的业务发展和需求灵活调整订阅协议量级或增减订阅功能。
 

　　简单来说，订阅模式就是以客户为中心、为使用而付费，鼓励物尽其用。做好产品只是基础工作，我们考虑更多的是如何支持用户把产品用好，通过产品创造价值。”西门子项目负责人刘海峰表示。
 

　　驶向第一个百年
 

　　今年恰逢中石化上海工程成立70周年。这既是重要节点也是新的起点。在开创未来的新征程上，西门子愿以创新科技助力中石化上海工程“致广大而尽精微”，驶向梦想，驶向基业长青的第一个百年。