重工机械网

 

　　纵观整体，中国机床“大而不强”，主要由于数控化率及中高端机床国产化率水平仍然不高。不过，政策效应的稳步释放，叠加国产生产制造企业竞争力提升，我国机床数控化率正在稳步提升，行业规模快速扩大，国产替代加速。
 

　　目前，机床可分为传统机床和数控机床。其中，数控机床是带有程序控制系统的自动化机床，是机电一体化的产品。同传统机床比较，数控机床具有精度高、柔性好、工作高效化、控制智能化等诸多优势，已经成为现代机床的主流发展方向。
 

　　实际上，对于数控机床，国家一直都有相关政策指引其发展，但侧重点有所变化。在长期目标方面，《中国制造2025》战略纲领中提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”，国产数控机床企业迎来发展新一轮的机遇。
 

　　近年来，国内数控机床行业集中度提升，根据选取的12家主要机床上市公司2020年总市占9%，2021年上升至10.7%。在数控机床国产替代加速背景下，我国高端数控机床上市企业，都持续加码数控领域，不断提高创新能力，凭借优质的产品性价比及服务持续推动进口替代。
 

　　随着国家政策的指引，市场对数控机床的需求不断增加，产品力的不断优化、新增产能的陆续投产、政策红利的持续落地......海天精工等相关数控机床企业获得了不错的成绩单。
 

　　3月20日，专注于中高档数控机床的研发生产商海天精工(601882)发布2022年年度报告，2022年实现营收31.77亿元，同比增长16.37%； 归属于上市公司股东的净利润5.21亿元，同比增长40.30%；实现归属于上市公司股东的净利润5.21亿元，同比增长40.30%。营业收入变动的主要原因是公司积极拓宽国内外市场，收入增长所致。
 

　　在科研投入方面，海天精工持续加大研发投入。数据显示，2020年-2022年，海天精工研发费用分别为0.7亿元、1.13亿元和1.18亿元，同比增长分别为14.38%、61.60%、4.25%；同期公司研发费用率分别为4.3%、4.15%、3.72%。
 

　　在产能方面，据说去年9月，海天精工的高端数控机床智能化生产基地项目正式开工建设，建成后将用于新能源汽车核心部件加工设备的批量化、柔性化、自动化生产。同年11月，依托海天华南基地的海天精工机械(广东)VMCⅡ下线，标志着新基地投入使用，产品包括立式加工中心、数控车床、钻攻机等。
 

　　当然，除了海天精工(601882)，还有科德数控(688305.SH)、纽威数控(688697.SH)、浙海德曼(688577.SH)值得关注，如国内五轴机床企业科德数控深耕高端市场，纽威数控施行多元产品发展，持续开拓新能源市场。而数控车床企业浙海德曼正加快高端化转型。
 

　　现如今，数控机床已经成为现代制造工业的重要组成部分，广泛应用于汽车、电子、机械等各种加工领域。笔者觉得，随着物联网、大数据、人工智能等新一代科技的不断进步，并与数控机床的融合应用，将为数控机床产业带来新的变革和发展机遇，数控机床的发展前景将更加广阔。