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　　9月5日，宁波江丰热等静压技术有限公司迎来了一款重量级产品——超大尺寸高温镍基合金在起重机的牵引下缓缓出炉，这款产品单件高度4.1米，重3.5吨，是目前国内单件尺寸最大的热等静压工艺超大尺寸高温镍基合金，突破了此类产品的极限。
 

　　成功出炉，也意味着，江丰电子超大规格热等静压设备能够为我国大尺寸高温合金的开发提供支持，填空该领域的空白。
 

　　“25人的团队，整整研发了4个月，整个研制过程困难重重，产品从粉末压成块到抽真空再到热等静压处理，每个步骤都遇到各种问题与挑战。”该公司总经理曹欢欢介绍道。比如，由于产品巨大，常规的产品抽真空只需几个小时，而该产品整整用了10天时间，这中间不能有半点疏忽，不然，容易造成真空度降低，或者出炉泄压时容易导致负压变成正压，更可能造成产品鼓包破裂，对炉体造成损坏。如何升温？如何升压？如何提升精度？
 

　　“江丰”的研发团队几乎是24小时倒班工作，力求在最短的时间内，攻克一个又一个难题。“产品出炉的那一刻，我心里的石头也终于落地了。”曹欢欢说道。
 

　　宁波江丰热等静压技术有限公司是宁波江丰电子材料股份有限公司的一家控股子公司，专业从事各种超高纯难熔金属靶材、特种陶瓷等新型高端材料的研发制造，各种大型结构铸件的高温高压致密化处理以及异种金属间大面积扩散焊接处理。该技术和产品广泛应用于半导体、航空航天、能源、汽车、生物医疗等行业。此次成功研发的超大规格热等静压设备，还可以用于超大尺寸溅射靶材的生产。此前，我国超大尺寸靶材多采用多段拼接工艺，此次突破也为公司开发一体型大尺寸溅射靶材提供了技术支持，将有力推进靶材使用性能的持续优化。
 

　　原标题：填补空白！江丰电子研发的新设备可产“巨无霸”高温镍基合金