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　　【重工机械网 产品新闻】在化工、制造、冶金、矿山等行业中时常涉及干燥环节。同传统人工操作干燥相比，虽说专业干燥设备的出现大大提高了烘干了效率，降低了劳动强度，节约了用工成本，但是由于市面上的干燥设备种类多样，部分用户不知道如何选择，其中就包括双锥回转真空干燥机、喷雾干燥机。那么，双锥回转真空干燥机与喷雾干燥机有何区别呢，具体的优劣势又表现在哪些方面？
 

　　双锥回转真空干燥机
 

　　据了解，回转干燥机又称转鼓干燥器、滚筒干燥机，是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，主要是将不规则片状或者颗粒状凹凸棒石粘土矿物，自窑头经喂料装置均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动沿筒体轴向前进，由内筒均布的抄板翻转物料，使其均匀分步和分散。 并与逆流的热空气充分接触，加快干燥传热，在有一定倾斜角的筒体内可调控的运动到卸料端排出合格烘干物料。
 

　　一位厂家介绍，双锥回转真空干燥机具备皮带、链条两级弹性联结方式，因而设备运行平稳。双锥回转真空干燥机是他们厂在结合品技术所开发新一代干燥装置，双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，设备简洁、方便和双效，有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。
 

　　但是，需要注意的是，干燥机使用必须进行正确调整，供给足够高质量的蒸汽。双锥回转真空干燥机真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含湿量、密度、粘度等综合考虑真空度。这样才能更好地使双锥回转真空干燥机充分发挥能力。
 

　　喷雾干燥机
 

　　喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。和回转干燥机不同的是，喷雾干燥机更适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。例如干燥燃料、中间体、肥皂粉和其它颗粒状物料的干燥除湿。
 

　　从优势上来看，喷雾干燥机干燥速度快，一般只需5-15秒，物料短时间内完成干燥过程，具有瞬时干燥特点。雾化后，表面积增大，并与热空气直接接触。然后产品分散性、流动性、溶解性良好。适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。
 

　　不过，喷雾干燥机还存在缺点。由于喷雾干燥器设备比较复杂，体积庞大，一次性投资大。同时热效率不高，能耗大：热效率不超过50%，耗汽量2～3kg汽/kg水，附属设备耗能也较高。
 

　　此外，如若干燥含水量较高的物料，加料时很容易粘结、结团，这时用户可以将部分已干燥的成品投入混合加料器中与湿物料进行混合，以利于干燥操作，保证含水量较高物料的干燥品质。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。
 

　　总的来说，随着应用技术的不断发展，双锥回转真空干燥机、喷雾干燥机型式及应用也越来越多，相信这两款设备可以更好地服务化工、食品、矿山等干燥工序，保证物料成品质量，满足市场对产品的质量要求。