打桩机的分类、安全操作以及维修保养
- 2019-08-02 08:08:471816
【重工机械网 推广技巧】工业上应用非常广泛的机器除了挖掘机,还有就是打桩机,打桩机的应用使得工程的进度大大提高,是工地上的好帮手,同大多数机器一样,有些人并不了解打桩机。下面,贤集网小编就来为大家介绍一下打桩机的分类、安全操作以及维修保养。
打桩机的分类
1、螺旋打桩机
螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可以分为两个部分:桩架和钻进部分。
2、柴油锤打桩机
柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工设备。
3、正反循环钻机
正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。
4、冲击钻机
冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。
5、插板机
插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。
6、夯扩桩机
夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后,灌入山石,砖块等,管中有一个柱式的夯锤,利用卷扬将夯锤提升后,自行脱钩,夯锤将投料夯实,到达设计标高后,开始灌入混凝土,边灌料边拔管,后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。
7、碎石桩机
振动沉管碎石桩机,桩架挂一个振动锤,采用电机启动,利用振动锤的振动力将沉管震入土中,到达标高后,开始灌注混凝土,(沉管上有一个上料口,通过桩机的卷扬将上料斗提升)边灌料,边振动拔管,将混凝土震密实,灌至标高。
8、旋挖钻机
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用。
9、振动桩锤
振动桩锤是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备,用于基础工程。
10、潜孔钻机
潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。
11、水平定向钻
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、 卵石等地况。
打桩机的安全操作
1、 打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
2、机组人员和登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。
4、作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况;发现不正常时,应予调整。
5、作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩董,应采用*油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。
6、对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。
7、应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。
8、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在5——10mm之间。
9、提起桩锤脱出丰座后,其下滑长度不宜起过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。
10、应检查导向板间隙,当间隙超过7mm时,应予更换。
11、应检查缓冲胶垫,当丰座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时,或下汽缸法兰与丰座间小于7mm时,均应更换橡胶垫。
12、对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。
13、桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。
14、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应称关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤。
15、锤击中,上活塞大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。
16、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞可发生短时间的超伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。
17、打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。
18、当上活塞与启动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过2m距离。
19、作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。
20、作业中,当桩锤冲击能量达到大能量时,其后10锤的贯入值不得小于5mm。
打桩机的维修保养
1、卷扬机,立柱导轨,回转机构,回转支撑,斜撑调整机构,托链轮,引导轮,驱动轮支架应做定期检查,按期加注润滑油脂。
2、电线电缆接头,油管接头,易碰撞和摩擦处,应加套或用护管保护。
3、工作时每日应仔细检查动力头,或振动锤法兰螺栓,运行机构螺栓螺母是否松动
4、工作时每日应注意丝杠下球座有无上下串动现象,如有串动应立即停止工作,卸开伸出梁下的球座端盖,使斜撑杆受压力,紧固下端螺母并锁紧,必要时用电焊焊牢螺母。冬季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水,有积水及时排除,防止冰冻使螺母松开。
5、斜撑杆转动时,应注意观察有无摆动现象,如有摆动及时更换斜撑杆内的导向铜套或铜螺母。
6、本机运转是采用减速机,需观察内部润滑油是否达到规定油面,若不足应加注HJ-10(GB443-64)机械油,斜撑调整机构应加注40#机油(请参考履带式打桩机液压油、润滑油使用明细),工作时其油面处于透气塞孔下。
7、液压系统油箱,油泵,操纵阀应保持清洁。
次换油时间为200小时,以后每1000小时更换一次,每次油箱换油时,都必须认真清洗,以防污物进入油中。
8、桩架各滑轮组,轴承及其它转动部分机构,安装有油嘴,应按时加注钙基润滑油脂。
9、履带链条每各工作日应进行清理,保证履带清洁运转正常。
10、动力头卡瓦,滑轮尼龙套,主卷扬铜套等磨损应及时更换。
11、钢丝绳应按国家相关标准检查维护保养使用。
12、配套机构按配套说明书要求使用维护保养。
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