冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
- 2019-07-23 10:07:351122
【重工机械网 产品新闻】说到冷冻式干燥机大家应该并不陌生,冷冻式干燥机机箱设计采用工业流行颜色,满足各种人性需求,采用自由技术的能量回收装置,三次热交换处理,有效节能,标准工况下比同类产品节省能量25%以上。运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的露点温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。对于冷冻式干燥机的知识,大家是否想要了解更多呢?下面贤集网小编来为大家介绍冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤、特别注意事项。一起来看看吧!
冷冻式干燥机的操作与维护
一、冷冻式干燥机的作用
利用冷媒与压缩空气进行热交换,使上游的压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,去除空气中的水蒸汽、油雾和颗粒物。
二、冷冻式干燥机的运行方式
手动兼自动运行。根据需要,确定连续运行或间断运行。
三、冷冻式干燥机启动前的检查
1、管网系统所有阀门均处于正常待工作状态。
2、冷却水阀门打开,水压应在0.15~0.4MPa之间(参考供应商技术手册),水温在31℃以下。
3、仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示,且基本相等。
4、检查电源电压、相数、频率是否符合规定(请参照铭牌),电压不得超过额定值10%(参考供应商技术手册)。
四、冷冻式干燥机的启动及运行
1、启动
(1)按下“启动”按钮,交流接触器延迟3分钟后启动,冷媒压缩机开始运转。
(2)观察仪表板,冷媒高压表应缓慢上升至1.4MPa(参考供应商技术手册)左右,冷媒低压表应缓慢下降至0.4MPa(参考供应商技术手册)左右;此时机器已进入正常工作状态。
(3)在干燥机运转3~5分钟后,先缓慢打开入口空气阀门,再按照加负载速率打开出口空气阀门,直至满负荷。
(4)检查入、出口空气压力表是否正常(两表读数差0.03MPa应属正常)。
(5)检查自动排水器排水是否正常。
(6)定时检查干燥机工况,记录空气入、出口压力,冷媒高、低压力等。
2、停机
(1)关出口空气阀门。
(2)关入口空气阀门。
(3)按下“停止”按钮即可。
3、运行中注意事项
(1)避免在无负载下长时间运转。
(2)请勿连续启动冷媒压缩机,每小时启停次数不得大于6次。
(3)为了保证供气质量,务必遵守开机、停机顺序。
①开机:让干燥机运转3~5分钟后再开空压机或进气口阀门。
②关机:先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
(4)管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀,在运行时一定要将旁路阀关紧,避免未经处理的空气进入下游用气管网。
(5)空气压力不得超过0.95MPa(参考供应商技术手册)。
(6)入口空气温度不超过45℃。
(7)冷却水温度不超过31℃。
(8)在环境温度低于2℃时请不要开机。
(9)电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
(10)一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可。
(11)风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制,冷干机在环境温度较低工作时,风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。
五、自动运行
冷干机经手动投运正常后,可依据电仪设计系统切换至“远程”、“自动”运行,运行时通过*控制系统控制。
六、维护和保养
1、每班观察记录仪表值4次
(1)压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa(参考供应商技术手册)。
(2)蒸发压力表0.4Mpa~0.5Mpa(参考供应商技术手册)。
(3)高压压力表1.2Mpa~1.6Mpa(参考供应商技术手册)。
2、经常观察排水、排污系统
(1)浮球排水器一周左右清洗一次。
(2)排污管每星期排污一次。
电子式排水器清洗方法:
A、将自动排水器前面球阀关闭。
B、松开上端固定螺母,拿出定时线圈,清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉。
C、拨掉软管,拧松排水器阀体,将排水器内压缩空气放空。
D、卸下阀芯擦拭干净。
E、将阀体拧回原位,前端球阀轻轻打开一点,用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空;用抹布擦净阀体。
F、将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管打开前端球阀。
3、经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度
(1)冷却水水温2~32℃(参考供应商技术手册)。
(2)水压0.15~0.3Mpa(参考供应商技术手册)。
(3)压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外。
(4)冷却水应保持清洁,Y型过滤器半个月清洗一次,水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次。
A、风冷凝器清洗:应尽量避免压伤风冷凝器翅面;周围应保证足够空间,通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气清除表面积灰,清洗用压缩空气流量、压力不可太大。
B、壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口,打开未接水管端盖,端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力,不可太大以免弄破内部铜管。
4、经常观察制冷系统
(1)压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜。
(2)干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差,温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换)。
(3)若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。
5、检查电器控制系统
吹扫灰尘,紧固接线端(必须不带电下进行)。
6、外表保养
定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃,清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污,保持环境整洁。
冷冻式干燥机常见故障及处理步骤
一、制冷系统故障
1、膨胀阀堵塞
A、出现症状:视镜观察冷媒不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。
B、造成原因:脏堵、冰堵、感温毛细管断裂
C、处理步骤:
调整膨胀阀过热度;调整膨胀阀的开启度大小;
提高感温包过热度,提高PS压力;如用手捂住感温包,或者将感温包放入温水中;
提高冷媒高压(风机开关设定值),关闭热气旁路阀,进行冲击脏堵。
2、干燥过滤器堵塞
A、出现症状:干燥过滤器进出口有明显的温差,或过滤器出口出现结露现象。
B、处理步骤:更换干燥过滤器
注意:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。在长时间运行中,大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管,而后会引起压缩机发烫,高压回气管温度升到上百度,甚至导致电机烧毁。压缩机过热时,压缩机内部热保护开始工作保护;只有在压缩机温度自然冷却后,方可重新开机。
3、压缩机故障
A、造成原因:负载超标、电机烧坏、冷干机*不正常工作、泄漏、启动电容(小型机)损坏等。
B、判断方法:
①测量电机阻值来判断
三相电机:
ROA=ROB=ROC
两相电机:ROA=ROB+ROC
(ROB=ROA+ROC)
(ROC=ROA+ROB)
②测量压缩机接地电阻的情况;
③检查压缩机所配电容的情况(ND-05~ND-100AC冷干机配有)
电容检测方法:将万用表的档位调到大量程档(200兆欧以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。
④观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有“抱死”现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;
⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小,判断是否正常。
4、制冷系统漏氟
A、出现症状:停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫,冷媒高低压多出现偏低状态;如严重漏氟,会导致低压报警。
B、处理步骤:须查漏、补漏,并灌氟重新调试。
C、蒸发器内漏的判断方法:
①停止冷干机工作,将制冷系统内的冷媒放光(注意应完全放光,即压力表上显示为零),针阀关闭;
②打开压缩空气进口阀门,使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏,一段时间后冷媒压力表逐渐有压力,并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。
D、如果通入压缩空气后,长时间冷媒压力表上没有变化,或者只有一点点的升高,则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中,然后缓慢的释放出来。
二、空气系统故障
1、空气系统在设备进口与出口有压力降
处理步骤:
A、蒸发器内部冰堵,冷媒低压偏低;调整冷媒低压在0.35Mpa之上;
B、压缩空气前置过滤器滤芯失效;
C、空气压力表坏;
D、排水系统严重漏气
2、空气系统除水不良
处理步骤:
A、压缩空气入口压力严重偏低;
B、排水系统不排水,电子排水器时间设定短;
C、浮球排水器脏堵,手动排污不及时。
D、更换滤芯。
三、电器系统故障
1、高低压开关断路
处理步骤:属于保护措施,手动复位并检查制冷系统情况
2、热继电器断路
处理步骤:检查热继电器电流选向,并查实际电流值
3、按下启动按钮不启动
处理步骤:
①接触不良;
②高低压开关保护,或者温度开关保护;
③延时时间未到;
④检查控制系统。
4、开机跳空气开关
处理步骤:
A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;
B、检查电磁接触器;
C、测量实际运行电流值;
D、检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否运作。
5、控制系统保险丝烧掉
处理步骤:
A、检查电子排水器线圈阻值是否短路;
B、根据控制系统原理图查短路地方。
6、接上电源压缩机不运行
处理步骤:
①检查电源相序,再查原理图。
②电源进线不符合要求。
③压缩机故障
四、排水系统故障
1、排水口处冰堵:调整冷媒低压到正常值。
2、浮球排水器脏堵:清洗浮球排水器。
3、电子排水器不排水:检查电子排水器线圈,及电器原理图。
冷冻式干燥机特别注意事项
一、特别注意事项
1、避免安装之场所;
2、阳光可以直接射到的地方——影响散热;
3、雨水、管路滴水、水汽会接触到的地方——造成电气短路,外壳生锈;
4、会震动的地方——仪表失准;
5、倾斜的地方或地不平的位置——产生杂音,影响运转;
6、勿装于四周有易燃气体或物品的场所。
二、气冷式(风冷式)特别注意:
油气、热气、蒸汽多的地方(如柴油引擎、发电机、烟囱、喷漆场所旁)——污染,影响散热装置。
1、木屑、粉尘多的地方(如木工机、水泥槽、研磨机旁)——阻塞散热器。
2、化学气体,腐蚀性气体存在的场所(如电镀池、电解槽、硫酸槽、厕所内)——破坏散热器。
3、没有装通风设备的空压机房或其他机房——散热不佳。
4、贴近墙壁或靠近大型设备——不利散热和保养工作。
三、水冷式特别注意:
1、水源不足或水源杂质多之地——无法散热或水垢产生不利散热。
2、冷却水供应不足或冷却水水压力太低位置——影响散热。
3、装在冷却水塔旁——水滴落在机器上,短路、生锈。
上述是贤集网小编为大家讲解的冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤、特别注意事项。希望这些知识能够帮助到大家!市场对压缩空气质量愈发注重,越来越多的企业开始关注并将冷冻式干燥机投入日常生产使用,以追求压缩空气的高质量,进而提升公司产品的整体质量。冷冻式干燥机是通过物理原理将压缩空气中的水分冷冻至露点以下并排出,理论上的露点温度接近0℃。不同领域产品对于压缩空气的压力露点需求都不同,而压缩空气的压力露点一般都由冷冻式干燥机完成,一般作用于外表面的压力露点在-40℃以下,半导体芯片的压力露点则要达到-70℃,这些都通过冷冻式干燥机达到目的。如今已经被应用于食品、制药、生物等各个行业,前景也被广泛看好,在科学技术的不断推动下,未来的冷冻式干燥机一定会运用到更多行业中去。
(原标题:冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤)