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　2019年4月25日，由中国钢铁工业协会冶金分会主办的2019液压润滑年会在河北迁安成功召开。壳牌应邀出席本次大会，并发表了“壳牌在新环保形势下TCO和去包装化解决方案”的精彩演讲，为促进钢铁企业在新时期下降本增效、应对环保挑战建言献策。本次年会同时吸引了我国钢铁企业设备部门负责人、液压润滑专业管理人员及相关单位、设计院和科研院所的代表参与，大家就过去一年行业用油情况、当前油品研发动态、油品国产化应用成果等议题展开深入探讨，分享交流液压润滑管理经验。

　　随着经济结构调整的深入、环保约束的加强，我国钢铁行业现已全面步入减量发展时代，绿色成为新时期钢铁企业共同追求的主旋律。《“十三五”节能减排综合工作方案》中明确指出，钢铁企业要大力发展循环经济，做好废弃物处理消纳、清洁生产工作。上述背景之下，钢铁企业均在积极探寻降本增效，推动节能环保的路径。

　　“壳牌是连续12年润滑油销量居首的先锋品牌¹，服务钢铁行业已有30余年。除了为客户提供油品帮助他们解决润滑技术难题之外，我们时刻关注着钢铁行业发展趋势给客户带来的挑战。” 壳牌(中国)有限公司润滑油技术顾问牛俊杰在演讲中表示，“通过我们的调查和在服务过程中与客户的沟通，当前钢铁企业在新常态下普遍面临生产、成本、环保的三重压力。因而，企业不仅需要性能优异的油品为其生产保驾护航，满足基本的生产需求，更需要*的润滑解决方案助力它们改进润滑管理，降低总拥有成本，更好地实现绿色可持续发展。”

壳牌(中国)有限公司润滑油技术顾问牛俊杰发布演讲

　　现场，牛俊杰向与会嘉宾们分享了壳牌针对钢铁行业*并推出的“去包装化解决方案”——“槽车供货”和“FIBC周转箱”，一整套专业便捷、绿色环保的服务给现场来宾留下深刻印象。槽车供货，即使用20吨的*槽罐车直接向客户油箱或储油罐加油，加油时加注流量大、速度快，只需2-3小时即可完成20吨的加注量。主要适用于热轧等用油品种类集中、单次补油量大，并且配备*储油罐的生产单位，以及类似项目初装这种需要短时间内大量集中供油的情况。FIBC周转箱，即可折叠式的1吨包装。其优势在于运输过程全程无污染，能够有效保证油品清洁度，主要适用于中小型油箱，以及用油点分散、油箱位置空间受限的情况。“相对于传统的桶装形式，‘去包装化解决方案’可以帮助客户有效降低润滑环节25%的总拥有成本²，大限度地体现了壳牌对钢铁行业TCO的贡献。与此同时，它帮助企业从基础的供货端着手，解决桶装包装在润滑油储存管理、油品转桶浪费污染、废弃油桶合规处置等方面的弊端，真正帮助钢企实现绿色生产转型。”牛俊杰说道。

　　“去包装化解决方案”只是壳牌为行业应对环保挑战的致胜之道之一。创新的供货方式之外，壳牌推出的数字化产品‘壳智汇·智能润滑管家’同时能为钢铁客户提供更灵活、更环保的全流程润滑解决方案。凭借这款产品，钢铁企业通过腾讯企业服务号一键申请，便可有效管理每台机器设备的信息，用油情况及维护信息，从而实施预测性维护，降低故障率和运营成本。近百余家行业*客户的试用表明，它可以有效帮助企业降本增效高达30%³。

　　“作为冶金行业润滑服务的主力军，壳牌将始终贯彻‘携手共进，成就无限可能’的工业油品牌战略，顺应新时代行业前行的步伐，继续为广大钢铁客户提供*的润滑技术、高性能的产品和专业周全的服务，与我们的行业伙伴共同迎接钢铁业成本优化、环保节能的机遇和挑战，‘壳’动钢铁行业转型升级，携手共赢绿色钢铁未来。”牛俊杰表示。