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　　从1970年批支撑工业发展的30台通风机产出，到如今节能环保产品轴流压缩机实现产量；从大型装备技术的一系列自主创新突破，到整合资源开发“专业化+一体化”的能源互联岛技术和方案；从单一产品制造企业，到智慧绿色的分布式能源系统解决方案商和系统服务商，其绿色技术以及系统方案和系统服务已遍及国民经济各个领域。　　这个中国工业领域的企业，以敢闯敢干的勇气和自我变革的担当，实现了从“赶上时代”到“时代”的伟大跨越，掀开了推动中国工业经济高质量发展的历史新篇。　　大河流日夜，慷慨歌未央。　　9月28日，是陕西鼓风机(集团)有限公司(以下简称“陕鼓”)50年厂庆的日子。　　她，凌云壮志；她，风雨兼程；她，正在路上。
 

　　图为新厂志和文化读本发布仪式。
 

　　两个转变勇当时代企业　　作为上个世纪60年代在西安临潼荒滩上建立的一家国有企业，陕鼓在计划经济时期也曾经有过不少闪光的经历。然而到了上世纪90年代，随着我国初步建立了社会主义市场经济体制，改革开放进入新的历史阶段，中国进入建设中国特色社会主义工业化道路的时期。　　此时不仅陕鼓，整个中国的装备制造行业都面临这样一种形势：*进装备企业纷纷抢滩登陆中国，国有企业的经营业绩下滑，利润薄之又薄，此时的陕鼓也只能“保吃饭”。　　然而，陕鼓人没有在这样的逆境面前退缩，他们意识到，继续走传统的拼体力、拼设备的制造业老路，只能成为企业的廉价加工车间，赚取微薄的加工费。企业要发展，就必须摆脱同质化竞争，走出一条差异化的发展道路。　　由此，陕鼓经过多方考察，深入思考，2005年，陕鼓确立了制定了全新的发展战略：“两个转变”发展战略，在“有所不为、有所作为”中，以客户为界，聚焦核心能力建设，实现业务的同心圆放大。并在发展转型发展过程中，形成了“能量转换装备制造、工业服务、能源基础设施运营”三大业务板块，实现了“源于制造，超越制造”。　　从那时起，陕鼓不仅仅只拥有支撑国民经济发展的能量转换领域技术和产品优势，也有了为冶金、石化、空分、电力、环保、制药等国民经济支柱产业领域重大项目提供的一系列交钥匙工程，以及为市场和客户提供的包括金融服务方案的能源一体化、水务一体化、工业气体、生物质/垃圾发电等众多运营项目。　　近几年，陕鼓又面临严峻的考验：经济发展进入新常态，中国传统行业领域出现了严重产能过剩。互联网思维引导消费升级，用户需求开始在向专业化、个性化的系统解决方案转变。与此同时，中国工业化和城镇化进程的进一步加快，也使节能环保压力倒逼中国工业企业转型升级，实现绿色发展，而推进分布式能源新产业发展，成为推进供给侧结构性改革的有力抓手。　　此时的陕鼓再次审时度势，紧跟国家发展趋势，聚焦分布式能源产业新风口，以分布式能源系统解决方案为核心，走差异化的竞争道路。并通过化发展实践，整合资源，构建了分布式能源领域核心竞争力，实现了设备、EPC、服务、运营、金融等核心业务的全面发展。　　如今，陕鼓绿色产品和系统服务已覆盖国民经济各领域，客户总数已达3000余家。转型升级中的陕鼓已呈现出新时代发展的勃勃生机，从2001~2017年的17年间，陕鼓总资产增长了189亿元，是转型前30年间的27.78倍；净资产增长了86.41亿元，是转型前30年间的40.16倍。截至2018年8月，陕鼓服务+运营板块订货占销售比重达到75.18%，已真正从单一产品制造商转变为产业多元化、化的分布式能源系统解决方案商和系统服务商。　　紧跟国家改革开放的时代步伐，用创新的思维洞察市场，先行转型，跳出传统装备制造业，正是得益于这样的观念，陕鼓走在了时代的潮头。
 

　　创新“绿动力”铿锵国之重器　　工业经济的绿色、高质量发展正呼唤着节能环保绿色技术的创新。作为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，陕鼓以*的视角持续探索分布式能源流程工业领域前沿技术。为推动流程工业领域大型装备的国产化，持续创新“绿色动力”，铸国之重器。　　依托国内外大型煤化工、石化、冶金等项目，陕鼓从国产*共用型能量回收机组，到世界*发电改拖动机组；从国产化首台首套硝酸四合一机组的投运，到国产首台(套)5050m3级高炉鼓风机试车成功；从真实气体离心压缩机的突破，到10万等级大型空分压缩机的诞生；从手摇车把小机床设备到拥有8吨、32吨高速动平衡及2.1万kW试车台位和真实气体闭式试验台，从依靠自主研发到建立陕鼓欧洲研发公司，整合资源实现前沿技术为我所用……陕鼓发展装置，持续强化分布式能源核心能力的步履坚实而又坚定。　　近年来立足于分布式能源领域绿色发展需求，陕鼓自主研制的国产化首台套40万吨/年混合脱氢装置乙烯压缩机组、丙烯压缩机组、产品气压缩机组、热泵压缩机组和再生空气压缩机组等5套机组，打破了国内外业界同行对我国丙烷脱氢装置配套压缩机领域研发设计能力的质疑。创新研发的天然气长输管线压缩机正助力“西气东输”“海气上岸”及国家“互联互通”重点工程项目的建设。　　宝钢湛江是我国钢铁工业绿色环保，循环经济的示范工程。2015年9月，陕鼓为宝钢湛江项目5050m3高炉精心制造的高炉鼓风机正式点火，其技术和性能均达到了*水平。这正是基于陕鼓在大型高炉鼓风机技术领域数十年的潜心研发，实现了大型鼓风机轴向进气结构、新型轴端密封、大型轴流压缩机新叶型开发等一个又一个新技术突破，打破了国外垄断，用陕鼓智慧和品质铸就国之重器。　　大型空分装置是冶金、石化、煤化工不可或缺的重要组成，是国家重大装备之一。2017年4月，陕鼓自主创新研制的全国产化首台(套)8万等级空分装置离心压缩机组，在江苏海力化工有限公司30万吨/年己内酰胺及配套制氢项目中得到应用，其高技术含量、低能耗以及优良的综合经济指标优势，将有效推动煤化工行业的落后产能淘汰和产业升级，夯实了大型装备国产化的“中国芯”。　　近年来立足于分布式能源领域绿色发展需求，陕鼓自主研制的国产化首台套40万吨/年混合脱氢装置乙烯压缩机组、丙烯压缩机组、产品气压缩机组、热泵压缩机组和再生空气压缩机组等5套机组，打破了国内外业界同行对我国丙烷脱氢装置配套压缩机领域研发设计能力的质疑。创新研发的天然气长输管线压缩机正助力“西气东输”“海气上岸”及国家“互联互通”重点工程项目的建设。　　同时，陕鼓研制的国内8万、10万等级以上大型空分压缩机组，45万等级大型硝酸四合一机组，5050m3大型高炉鼓风机组，大型高炉煤气余压透平发电装置(TRT)等多项节能环保技术，*。自主研制的节能环保产品轴流压缩机获中国制造业“单项产品”，产量累计已达1860余台套，居。陕鼓冶金余热余压能量回收同轴机组BPRT、SHRT应用技术荣获“节能技术和节能实践”奖，夯实了企业打造“世界智慧绿色能源强企”，助力中国工业经济提质增效的科技实力。　　多年来，陕鼓通过能量转换领域绿色技术的不断创新，研发出的能量回收机组总功率累计已超过16GW，接近于五分之四个三峡装机容量，为国民经济的发展持续创造“绿效应”。
 

　　精研“绿方案”*能源利用新革命　　在我国经济处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，作为国民经济的重要基础产业的冶金、石化、煤化工等，也面临着产业结构与市场竞争需求不适应、绿色发展水平与生态环境需求不适应的矛盾，节能环保成为推进现代工业发展紧迫的问题。　　逢山开路，遇水架桥。陕鼓主动践行国企担当，积极响应国家节能减排环保政策，在分布式能源流程工业升级改造中主动发力，精心研发出“专业化+一体化”的“能源互联岛”技术和系统解决方案，探索能源互联及利用，解决制约绿色经济发展的痛点问题。　　陕鼓五十年厂庆活动中，中国工业报记者跟随嘉宾团队参观了陕鼓厂区。经历了半个世纪的陕鼓并没有太多的沧桑感，而是以一个更新颖的面貌展现在人们的面前。在陕鼓临潼的工业园中，桂花飘香，厂房掩映在绿树间，没有烟尘、没有喧嚣。多年前弃用的烟囱和锅炉静静的矗立在厂区一角，被打造成具有怀旧味道的工业建筑，别有一番风景。员工步道与马路之间划线隔开，陕鼓参观的员工介绍说，因为厂区建在山坡上，货车通行特别是下行时会比较危险，所以员工一定要走步道，违反规定者无论是谁，都一定会被处罚。实际上这么多年来，陕鼓员工已经养成了自觉走步道的习惯，几乎没有人为此受到罚款。　　如今，建在厂区内的“能源互联岛”已经成为陕鼓的一景。据了解，2017年6月，陕鼓在临潼工业园区投资建成的能源系统“九联供”的能源互联岛运营中心，实现了土地集约、运营集约、功能集约、设备集约，以及区域节能环保和运营管理效能的提升。能源互联岛运营中心投运以来，能耗大幅下降，2018年上半年同比2017年上半年万元产值能耗由20.02千克标准煤/万元降至目前的11.4千克标准煤/万元，同比下降达43%，实现了工业园区能源规划及综合利用“绿效应”。　　更令人可喜的是，陕鼓的“能源互联岛”已经走出了厂区，助力工业园区和智慧城市的绿色发展。　　据介绍，智慧绿色系统方案已在煤化工、石化行业工业园区分布式能源建设等多领域实现市场突破。目前，陕鼓“能源互联岛”方案正为浙江丽水合成革工业园区等项目能源的利用与匹配。　　同时，陕鼓能源互联岛技术和方案已带动了新型订单的稳步增长，2017年，陕鼓集团全年实现订货同比增长65.21%，创历史新高；2018年上半年，销售订货同比增长达231.51%，陕鼓“绿方案”*能源市场新革命的效应正进一步显现。　　陕鼓集团党委书记、董事长李宏安表示，“未来，陕鼓仍以‘能源互联岛’为支点，深化‘一机两翼’战略举措，推动化战略部署，持续创新绿色动力，提升企业核心竞争力。并将通过全系统能耗的持续下降、资产结构的不断优化、生态圈的构建以及*的金融方案，推进新旧动能转换，用‘陕鼓智慧’助力中国工业经济的高质量发展。”