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　　冲击器行业近五年来发展突飞猛进，张家口市宣化英达潜孔机械厂通过近年来对市场的不对研究以及经验的总结，发现冲击器企业的发展必须迎合时代以及市场的发展，简单来说，改革创新是行业欣欣向荣的基础，技术支持与服务是企业发展强有力的基石。

 

　　作为专业的冲击器厂家，我们不难发现客户关心的是什么。无非是产品的工作效率，在这个化的时代，效率跟利益是客户选择您产品的首要考虑，如果您的产品不能给客户带来更来的利益，那请问客户需要这笔投资做什么？所以效率是关键，只有效率高的冲击器才能让客户的利益大化。

 

　　冲击器钻探工作的效率高低，取决于关键设备——空压机的性能好坏。一般来说，钻孔深度、孔径愈大，岩土体愈破碎，则要求空压机的风量和风压愈大，然而，一般单位多数有6-12m3／min高压空压机，在施工深度大于20m的破碎岩土体中，常出现上返气流小、大颗粒吹不上来、重复破碎、加杆困难、埋钻等事故，利用两台或多台空压机并取送风，其管路连接复杂，而且不经济。

 

　　冲击器采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式。

 

　　1、端面凸面型：这种钻头分两种形式，单凸台和双凸台端面，后者主要用于直径较大潜孔钻头。端面凸面型潜孔钻头在钻凿中硬和坚硬磨蚀性岩石时能保持较高的凿岩速率，但钻孔的平直度较差，不适用于炮孔平直度要求较高的凿岩工程。

 

　　2、端面平面型：这种形状的冲击器钻头比较坚固耐用，适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石，同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。

 

　　3、端面平面型：这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分，是钻头在凿岩过程中形成轻度成核作用保持钻头的对中性能，钻凿的炮孔有较好的直线度，这种钻头排粉效果好，钻速快，是目前市场上使用较多的潜孔钻头。

 

　　4、端面深凹中心型：这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的，钻头的端面中心部有一深凹中心部分。用于凿岩过程中的成核作用，钻凿深孔时保证炮孔的平直度，只适用于钻凿软岩和中硬岩石。

 

　　冲击器探工艺是以压缩空气作为动力带动孔内冲击器工作，钻头以冲击一回转破碎岩石，同时利用高压气流作为携粉介质。这种方法克服了常规钻进中单一的切削破碎缺陷及泥浆携粉带来的漏失及孔壁坍塌等缺点，具有钻进效率高、成孔质量好且成本较低的优势，是破碎坚硬岩石层及松散的漂卵石地层的钻探工艺。

 

　　然而，冲击器探工艺的效率，受关键设备——空压机的风量、风压——制约较大，且破碎地层漏风、塌孔、返渣率低，因而必须因地制宜，采用本文所介绍的工艺方法以提高风动潜孔锤在复杂地层中的钻进效率。

 

　　冲击器具有自动提屑功能。当钻杆以高于某一临界转速旋转时，钻屑能自动地沿螺旋叶片上升，不断地被输送到地表。运用该原理，在潜孔锤钻探工艺中引入冲击器具，即用冲击器杆替代普通钻杆，将高压气流提屑和冲击器具自动提屑有机结合，大幅度提高了排渣效果及钻进效率，同时降低了对空压机的风量风压要求。

 

　　张家口市宣化英达潜孔机械厂数年来一直在如何提升冲击器效率方面潜心研究，经过不断优化，产品有了质的飞跃，深受广大新老客户好评，欢迎广大新老客户来电咨询，我们竭诚为您服务！