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我国轧钢工程企业加大废气净化技术投资力度

2015-04-10 09:04:457613
来源:中国重工机械网
  【中国重工机械网  科技动态】上世纪八十年代,我国随同轧钢设备一起从国外引进了轧机排烟净化系统。这些系统为湿式系统,主要由烟气捕集罩、净化设备和污水处理等部分组成。

         处理设备常采用湿式电除尘器、喷淋塔等,不但后续的废水处理费用高,系统运行维护复杂,控制不好难以达到国家规定的排放标准,而且设置轧机烟气捕集罩还给轧钢工艺操作带来不便,有些系统不得不停滞使用或废弃,使用效果都不理想。
 
  
  我国轧钢工程企业加大废气净化技术投资力度

        随着国家对大气污染物排放标准和环境卫生标准的提高,公众环境保护意识及对能源消耗问题认识的增强,以及轧钢工艺变化和设备运转速度的提高,如何解决轧钢环境污染问题日益被更多人所关注。钢铁企业在轧钢废气治理方面增加了投资,没有废气净化系统的加设净化系统,停滞废弃的废气净化系统重新改造。这一切给环保工作带来了商机,同时也提出了更高的要求。这就使得废气净化系统设计不但要满足环保要求,而且要根据各个工程的不同特点和客户的需要,在节约投资、节省能耗、系统安全可靠三方面综合平衡,找出佳方案。
  
  专有烟气捕集罩
  
  废气净化系统中捕集罩是废气净化的核心设备,事关重要。由于轧机周围情况复杂,设计烟气捕集罩困难较大。设计好烟气捕集罩的指导思想就是既要大限度地满足收集烟气作用,不使废气从烟罩中溢出,又要方便轧钢工艺操作,并且为了节省投资,罩子要尽量小。在总承包宁波钢铁有限公司1780mm热轧带钢精轧机除尘系统工程的设计过程中,中冶京诚的技术专家以一切为了用户满意为行动指南,与轧机操作人员就正常操作流程、操作习惯、运行故障监测、设备检修要求等问题进行反复探讨,并到现场实地测量,设置了便于机组人员观察机组运行情况和迅速排除小故障的快捷门,减少了停车时间,提高了生产效率。此排烟罩获得2项国家实用新型证书。该工程于2007年投产,*地改善了车间内工作环境,系统运行正常,效果良好。
  
  匹配不同净化设备设计各类废气净化系统
  
  具体包括板带热连轧机、连轧管轧机、冷连轧机、平整机和焊机烟气的净化系统,连续酸洗线、连退和镀锌机组清洗段、彩涂室的废气净化,以及拉矫破鳞机的除尘系统等。这些生产线产生含有油雾、尘、酸气、碱气、有机溶剂挥发物等各类不同成份的废气。中冶京诚的技术专家针对不同废气,匹配不同净化设备,从处理各类酸碱雾洗涤塔到对处理有机物活性炭吸附装置,从油雾过滤器到处理含水雾湿粉尘塑烧板除尘器,设计符合要求的净化系统,处理粉尘排放浓度从100mg/Nm3降到10mg/Nm3,远远高于国家的环保标准。此外,设备工程师还研发了处理粉尘的脉冲布袋除尘器系列产品,适用不同大小系统要求,达到国家环保和环境卫生要求。
  
  蒸汽/废烟气制冷技术
  
  在能源越来越宝贵的今天,能源应得到比以往更为有效的分配和利用。在需要采暖的地区,冬季采暖结束后,用于采暖的热源蒸汽就富裕出来。中冶京诚应用蒸汽制冷技术将夏季富裕出来的采暖蒸汽得到了有效应用。通过以蒸汽为热源的溴化锂吸收式制冷机组制出冷冻水,将其用于集中空调系统,取代了以电力为能源的空调机组。蒸汽冷凝水通过冷凝水回收装置得到回收。在系统设计上,水处理设备、送/排风设备、水管道、风管同时肩负着冬夏两季的使用功能。夏季输送冷冻水管线,冬季转换为供热管网,输送冬季所需热水。夏季送冷风的末端设备,冬季送出热风。该技术成功应用于天津钢管集团公司轧管工程、首钢京唐冷轧项目的集中空调系统,并迅速成功推广到10余项工程中。
  
  该技术亦可延伸到废热烟气的利用。轧钢工程有许多生产线都设有加热炉,加热炉废热烟气从烟囱排到天空,浪费了能源还对大气环境产生了不良影响。中冶京诚通过对加热炉烟气控制,将其用于烟气机组制出冷冻水和热水,用于空调系统和采暖系统中。此技术成功应用于包钢轧管项目。
  
  通风系统与空调系统有机结合
  
  在轧钢工程的主电气室电气设备发热量大,冬季也需要送冷风才能保证电气设备的正常运行。中冶京诚改进了以往主电气室冬夏季全部采用空调系统来满足环境要求的技术方法,将通风系统与空调系统有机的结合起来,用一套管路实现了夏季空调送冷风,过渡季或冬季将室外风经夏季送风机组送至室内的系统转换。同时,该系统还可将冬季主电气室内的热空气送至需要采暖的空间,提高那里的温度。
  
  天然气辐射板采暖技术
  
  热水为热媒的辐射板采暖,受热水温度局限,效果不理想。将天然气辐射板运用到车间采暖,即可满足整个车间采暖要求又可以根据工位灵活设置辐射板,运用辐射热使得局部工作区域温度增高,改善工作环境。天然气辐射板采暖热媒热值高,管路小,可减少管线对厂房荷载要求。烟台东海薄板工程采用此技术已安全生产多年,宝鸡石油钢管有限责任公司合资建设大口径直缝埋弧焊接钢管项目亦采用此项技术,效果较好。

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